Application at development trend ng laser cutting machine

XT Laser-laser cutting machine

Ang laser cutting machine ay malawakang ginagamit, at ang laser processing technology ang magiging ginintuang panahon ng pag-unlad sa susunod na 30-40 taon. Mayroong maraming mga kadahilanan upang isaalang-alang kapag pumipili ng laser cutting machine. Bilang karagdagan sa pagsasaalang-alang sa maximum na laki, kalidad ng materyal, ang maximum na kapal na gupitin at ang lapad ng mga hilaw na materyales, dapat ding bigyang pansin ang direksyon ng pag-unlad sa hinaharap.

Ang pagputol ng laser ay isang teknolohikal na rebolusyon sa pagpoproseso ng sheet metal at ang "processing center" ng pagpoproseso ng sheet metal. Ang pagputol ng laser ay may mga pakinabang ng mataas na kakayahang umangkop, mabilis na bilis ng pagputol, mataas na kahusayan sa produksyon, maikling ikot ng produksyon at iba pa, at nakakuha ng mas mataas na pang-ekonomiyang halaga para sa mga customer. Ang laser cutting machine ay walang workpiece deformation dahil sa non-contact laser cutting. Walang pagsusuot ng tool, at mahusay na kakayahang umangkop para sa pagputol ng iba't ibang mga materyales na metal; Parehong simple at kumplikadong mga bahagi ay maaaring tumpak at mabilis na nabuo at pinutol ng laser cutting machine. Ang cutting seam ay makitid, ang cutting quality ay mabuti, ang antas ng automation ay mataas, ang operasyon ay simple, ang labor intensity ay mababa, at walang polusyon; Maaari itong mapagtanto ang awtomatikong layout, mapabuti ang rate ng paggamit ng materyal, mababang gastos sa produksyon at magandang pang-ekonomiyang benepisyo. Ang kagamitan ay may mahabang buhay ng serbisyo at mataas na halaga ng paggamit. Sa kasalukuyan, karamihan sa mga plato na may kapal na higit sa 2mm sa mga dayuhang bansa ay gumagamit ng mga laser cutting machine. Maraming mga dayuhang eksperto ang sumang-ayon na ang susunod na 30-40 taon ay magiging isang ginintuang panahon para sa pagbuo ng teknolohiya ng pagpoproseso ng laser (ang direksyon ng pag-unlad ng pagpoproseso ng sheet metal).

Sa pangkalahatan, inirerekomendang gumamit ng laser cutting upang i-cut ang carbon steel plate sa loob ng 20mm, stainless steel plate sa loob ng 10mm at non-metallic na materyales, tulad ng acrylic acid at kahoy. Ang pagputol ng plasma ay inirerekomenda para sa 20-50mm steel plate, at ang flame cutting ay inirerekomenda para sa mas makapal na steel plate. Kapag nagpoproseso ng tanso, aluminyo at iba pang mataas na mapanimdim na mga materyales sa laser, pati na rin ang mga marupok na non-metallic na materyales tulad ng salamin at marmol, ang kutsilyo ng tubig ay ginagamit para sa pagputol. Gumagamit ang mga tagagawa sa chassis at cabinet sa loob ng 1mm ng malaking bilang ng mga suntok ng CNC na may relatibong iisang uri sa industriya ng pagpoproseso ng sheet metal, at nakikipag-ugnayan sa iba pang paraan ng pagputol upang maputol.

Una, bilang mainstream ng tradisyonal na laser cutting machine, ang CO2 laser ay maaaring stably cut carbon steel sa loob ng 20mm, hindi kinakalawang na asero sa loob ng 10mm at aluminyo haluang metal sa ibaba 8mm; Pangalawa, ang fiber laser ay may malinaw na mga pakinabang sa pagputol ng manipis na mga plato sa loob ng 4mm, habang ang kalidad nito ay mahina dahil sa impluwensya ng solidong laser wavelength kapag pinuputol ang makapal na mga plato. Ang laser cutting machine ay hindi makapangyarihan. Ang wavelength ng CO2 laser ay 10.6 um, at ang sa solid-state laser gaya ng YAG o fiber laser ay 1.06 um. Ang una ay mas madaling masipsip ng mga nonmetals at maaaring magputol ng mataas na kalidad na kahoy, acrylic acid, polypropylene, plexiglass at iba pang nonmetallic na materyales. Gayunpaman, ang huli ay hindi madaling masipsip ng mga nonmetals at hindi maaaring magputol ng mga nonmetallic na materyales. Gayunpaman, kapag ang mga mataas na reflective na materyales tulad ng tanso, pilak at purong aluminyo ay nakatagpo, ang parehong mga laser ay walang pagpipilian.

Sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya ng laser at patuloy na pagpapabuti ng teknolohiya ng produksyon, ang laser cutting, bilang isang precision blanking equipment, ay tahimik na pinapalitan ang tradisyonal na stamping at cutting equipment. Sa harap ng nakakasilaw na laser cutting machine at ang kaswal na pagmamayabang ng ilang negosyo, ang mga bumibili ng laser cutting machine ay mas nalilito. Iniharap ng Han's Superpower ang mga sumusunod na opinyon sa pagpili ng laser cutting machine:

Mula sa larangan ng aplikasyon ng laser cutting machine at ang mga teknikal na kinakailangan na iniharap ng mga gumagamit, ang hinaharap na direksyon ng pag-unlad ng laser cutting machine ay walang alinlangan na mataas ang kapangyarihan, malaking format, mataas na kahusayan, isang beses na paghubog at mataas na katalinuhan. Malawakang ginagamit sa industriya ng lokomotibo at mabigat na industriya, nagdala ito ng mataas na kahusayan at mataas na kalidad na kapasidad ng produksyon sa mga gumagamit. Ang mga high-speed at high-precision na laser cutting machine ay malawakang ginagamit sa mga construction machinery at high value-added na mga produkto. Bilang isang panlabas na industriya ng pagproseso, ang cantilever laser cutting machine na may mataas na pagganap sa gastos ay ang pinakamahusay na pagpipilian.

Bilang karagdagan, ang robot fiber laser flexible processing system ay may mahabang kasaysayan at aplikasyon sa industriya ng sasakyan at sa mga sumusuportang industriya nito. Dati itong monopolyo ng mga dayuhang integrator. Sa mga nagdaang taon, dahil sa krisis sa pananalapi at patuloy na pagpapabuti ng teknolohiya ng produksyon sa industriya ng sasakyan, ang 3D five-axis laser cutting machine ay patuloy na na-update, at ang misteryo ng mga dayuhang napakataas na presyo ay na-unveiled. Sa mga nakalipas na taon, ang auto body-in-white welding, auto instrument panel laser weakening, auto airbag laser welding, auto bumper, pinto, center pillar at iba pang robot flexible cutting machine, auto bumper laser welding, auto exhaust pipe online welding system, auto Ang shift sleeve laser automatic cutting equipment, atbp. ay ibinigay sa mga gumagamit ng sasakyan. Mula sa 24 na oras na matatag at mahusay na paggawa ng mga website ng gumagamit, makikita na ang mga domestic na negosyo ay may tiyak na lakas.

Mayroong maraming mga kadahilanan upang isaalang-alang kapag pumipili ng laser cutting machine. Bilang karagdagan sa pagsasaalang-alang sa maximum na laki, kalidad ng materyal, maximum na kapal na gupitin at ang laki ng lapad ng hilaw na materyal, dapat ding bigyang pansin ang hinaharap na direksyon ng pag-unlad, halimbawa, ang maximum na sukat ng workpiece na ipoproseso pagkatapos ng teknikal na pagbabagong-anyo ng ginawang produkto, iyon ay, ang lapad ng materyal na ibinigay ng pinaka-ekonomiko na materyal na merkado ng bakal ay ang sariling produkto, oras ng paglo-load at pagbabawas, atbp. Ang laser cutting machine ay isang modernong kagamitan na may mataas na input at mataas na output. Ang bawat minutong nai-save ay maaaring mangahulugan ng dagdag na 10 yuan. Kasabay nito, ang kasalukuyang sitwasyon ng laser cutting machine ay ang focus din na dapat bigyang pansin ng bumibili ng laser cutting machine. Ang mabangis na kumpetisyon sa merkado ay dapat na maiwasan ang homogenous na kumpetisyon hangga't maaari.

Para sa tren ng tren, mabigat na industriya, makinarya sa konstruksiyon at iba pang industriya, ang tabas ng mga bahaging ipoproseso ay hindi masyadong kumplikado. Upang mapabuti ang kapasidad at kahusayan sa pagpoproseso, inirerekumenda na gamitin ang malalaking format na serye, na karaniwang 3-4.5 metro ang lapad at 6-30 metro ang haba, upang mapagtanto ang isang beses na pagproseso ng daluyan at makapal na mga plato, at makatipid ng oras at materyales. Kapag mayroong isang malaking bilang ng mga workpiece na may kapal na higit sa 20 mm, ang plasma cutting equipment (kapal na higit sa 45 mm plus flame cutting) ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Ito ay angkop para sa pagproseso ng 3-50mm o kahit na mas makapal na mga plate na bakal. Ang pagpapakain at pagputol ay isinasagawa sa parehong oras. Ang pagputol ng manipis at makapal na mga plato sa parehong oras ay lubos na mapapabuti ang kahusayan sa pagproseso. Para sa ilang maliliit na workpiece, ang high-speed at high-precision na serye ay ang pinakamahusay na pagpipilian.