Paggamit ng laser cutting machine

Mga hakbang sa pagsisimula ng laser cutting machine

I-on ang pangunahing switch→ i-on ang water cooler→ i-on ang servo controller (start button)→ i-on ang computer (button).

Pagputol ng plato sa pamamagitan ng laser cutting machine

(Sa tuwing sisimulan ang makina o papalitan ang nozzle, kinakailangang bumalik sa orihinal na punto para sa pagkakalibrate nang isang beses: CNC→ BCS100→ bumalik sa orihinal na punto→ kumpirmahin ang BCS100→ F1 pagkakalibrate→ 2 lumulutang na ulo pagkakalibrate→ ilagay ang nozzle malapit sa circuit board→ normal→ maganda ang pagpapakita→ normal. Kapag pinapalitan ang nozzle, kinakailangang gumamit ng coaxial: idikit ang adhesive tape sa ilalim ng nozzle at pindutin ang laser upang makita kung ang punto ay nasa gitna ng bilog) Lumiko ang susi sa direksyon ng paggupit.→ buksan ang cutting software→ buksan ang gas→ i-unscrew ang laser (Tandaan na ang temperatura ng tubig ay dapat nasa 22℃ - 26℃ bago mabuksan ang laser)→ kaliwang pag-click sa file→ i-click ang Basahin→ piliin ang **. dxf file (upang i-cut ang figure, dapat itong nasa dxf format)→ mag-click sa parameter ng proseso (F2) (piliin ang die cutting na may kalawang, piliin ang pre-perforation kapag maraming butas. Kapag pinutol ang manipis na plato, maaari mong kanselahin ang mabagal na pagsisimula sa proseso, at itakda ang mabagal na pagsisimula para sa makapal na plato)→ piliin ang kapal ng plato (f: focal length, oxygen pressure, nozzle. Ang laki ng focal length air pressure nozzle ay kailangang manu-manong i-adjust sa cutting head ayon sa display screen. Ang nozzle d ay isang double-layer type , angkop para sa pagputol ng carbon steel plate. Ang nozzle s ay kumakatawan sa isang solong layer, na angkop para sa pagputol ng hindi kinakalawang na asero at galvanized plate)→ Palitan ang nozzle, ayusin ang presyon ng hangin, at ayusin ang focal length ayon sa display sa kanang sulok sa ibaba.

① Kapag pinuputol ang mga graphics: i-click ang Pagbukud-bukurin (piliin muna ang maliit na larawan)→ pindutin nang matagal ang kaliwang pindutan upang pumili ng mga graphics→ i-click ang Yin o Yang cutting (Yin cutting ay nagsisimula sa loob ng linya, hindi sa loob ng linya. Yang cutting ay nagsisimula sa labas ng linya, hindi sa labas ng linya)→ pumili ng mga graphics→ lead (suriin kung tama ang pagputol ng Yin o Yang, ang haba ng lead ng kapal ng plato ay mga 6mm, at ang haba ng lead ng sheet ay mga 3mm. Ang posisyon ng lead ay maaaring itakda ayon sa kabuuang haba ng graphics)→ Buksan ang light valve→ humanap ng punto→ huminto sa punto (hihinto ang board sa kanang sulok sa ibaba, at hihinto ang board sa kaliwang sulok sa ibaba)→ maglakad sa gilid→ ang remote control ay nagsisimula sa pagputol. (Maaari ka ring makahanap ng isang punto at markahan ito sa software→ pumunta sa hangganan→ gupitin. Sa susunod na pagkakataon ay maaari kang direktang bumalik sa marka at pumunta sa hangganan nang hindi naghahanap ng isa pang punto.).

2. Kapag nagpuputol ng linya: pumili ng pigura→ piliin muna ang pagkakasunud-sunod ng mga kumplikadong figure at maliliit na larawan (balewala ang hakbang na ito para sa mga simpleng figure)→ panimulang punto A→ Piliin lahat→ array→ 1 × Ang 10 row offset ay 0, ang column offset ay 0→ Piliin lahat→ kabuuang gilid→ Piliin lahat→ pagsabog (kaliwang sulok sa ibaba)→ piliin ang lahat ng negatibo o positibong pagputol→ lead (lead length) makapal na plato≥ 5mm, manipis na plato≥ 3mm(bigyang-pansin ang posisyon ng lead)→ tingnan ang pagkakasunod-sunod→ kunwa→ lakad sa hangganan→ simulan ang pagputol.

③ Kapag nag-cut ng maraming linya: piliin ang figure na gupitin→ piliin ang pinakalabas na hangganan upang i-clear ang guide line at guide line→ Piliin lahat→ pag-uri-uriin muna ang kumplikadong pigura, Pagkatapos ay pumili ng maliliit na larawan (balewala ang hakbang na ito para sa mga simpleng graphics)→ Piliin lahat→ array→ Piliin lahat→ magbahagi ng mga gilid (piliin ang pahalang, eroplano at patayo)→ piliin ang lahat para sa agnas (piliin lamang ang hangganan kung may mga hindi regular na graphics sa loob)→ itakda ang pinuno (Ang anggulo ng pinuno ay 0°, at ang kumplikadong hugis ay nakatakda sa 90°. Kapag medyo kumplikado ang kumplikadong hugis, maaari mong piliin ang hugis sa loob, piliin ang katulad na hugis sa kaliwang sulok sa itaas→ gupitin→ gabay)→ tingnan ang pagkakasunud-sunod (kung hindi ito ang pinakamahusay na pagkakasunud-sunod, maaari mong i-right-click upang tukuyin ang panimulang hugis)→ sa kahabaan ng hangganan→ simulan ang pagputol.

④ Para sa manipis na mga plato o maliliit na piraso, kinakailangan ang micro-joint upang maiwasan ang pagtagilid at pag-warping: i-click ang baligtad na tatsulok→ awtomatikong micro-joint (kapal ng plato: 0.5 - 0.2 mm) plato: 1.0 - 1.2 mm) o bingaw o tulay.

⑤ Kapag ang buong board ay inayos at pinutol, hindi ito ganap na maputol sa susunod na araw: i-pause→ huminto→ markahan ang mga coordinate, pagkatapos magsimula→ bumalik sa mga coordinate→ magpatuloy sa breakpoint.

Pinuputol ng laser cutting machine ang mga tubo.

(Sa tuwing sisimulan mo ang makina, dapat kang bumalik sa orihinal na punto):① Buksan ang tube cutting software→ file→ Basahin ang mga graphics→ I-click ang mga parameter ng proseso→ Piliin ang carbon steel na may naaangkop na kapal→ Baguhin ang nozzle, ayusin ang presyon ng hangin, ayusin ang focal length ayon sa display sa kanang sulok sa ibaba→ Dock (dapat piliin ang pinakamalayong dulo)→ Piliin ang bilog→ Tool lead→ 3mm→ OK→ Pagbukud-bukurin mula malaki hanggang maliit→ Pagbukud-bukurin→ I-on ang laser→ Ilagay sa tubo→ Ayusin ang posisyon, Ang distansya mula sa itaas hanggang sa laser ay isang tiyak na distansya (4mm)→ pindutin nang matagal upang awtomatikong maghanap ng mga gilid→ pinakamahusay na maghanap ng mga gilid sa lahat ng apat na gilid at itala ang halaga ng X sa kanang ibaba ng computer upang makahanap ng tatlong katulad→ itala ang sentro ng pag-ikot ng isang gilid (kung ito ay isang patag na tubo, ang maliit na bahagi ay pataas upang maitala ang sentro ng pag-ikot)→ gupitin (tingnan kung hilig ang tubo kapag pinuputol).

② Mula sa pagputol ng plato hanggang sa pagputol ng tubo: bumalik sa orihinal na punto sa ilalim ng software ng pagputol ng plato→ isara ang laser→ isara ang plate cutting software→ buksan ang tube cutting software→ i-twist ang plate cutting sa tube cutting→ lumipat sa kaliwa upang bumalik sa orihinal na punto→ buksan ang laser→ itaas ng tubo→ i-click ang mga parameter ng proseso→ piliin ang carbon steel na may naaangkop na kapal→ baguhin ang nozzle, ayusin ang presyon ng hangin Ayusin ang focal length→ dock (dapat piliin ang pinakamalayong dulo)→ piliin ang bilog→ gabay na linya→ 3mm→ kumpirmahin→ ayusin mula sa malaki hanggang maliit→ uri→ i-on ang laser→ ilagay sa tubo→ ayusin ang posisyon, at ang distansya mula sa itaas hanggang sa laser ay isang tiyak na distansya (4mm)→ pindutin nang matagal upang awtomatikong maghanap sa gilid→ itala ang sentro ng pag-ikot→ gupitin.

③ Mula sa tubo hanggang sa plato: ilipat muna ang ulo ng makina sa hanay ng tool ng makina→ patayin ang laser→ i-on ang pipe cutting software→ bumalik sa pinanggalingan→ i-on ang laser.

4. Round pipe cutting: buksan ang software→ bilog na diameter ng tubo→ input diameter (input diameter ay 0.5~1 (mm mas maliit kaysa sa aktwal na diameter)→ gumuhit ng isang tuwid na linya, manu-manong ipasok ang butas ng diameter ng bilog na tubo→ gupitin ang bilog na tubo (kailangan ang anggulo ng input)→ kumpirmahin→ linya ng intersection→ diameter ng intersection (i.e. ang diameter ng round hole na puputulin sa round pipe) ay mas maliit kaysa sa round pipe diameter→ paghiwa ng babae (pagputol ng lalaki)→ gabay na linya.

Ang pamutol ng laser ay naka-off.

I-off muna ang servo→ patayin ang software→ patayin ang kompyuter→ patayin ang paglamig ng tubig→ patayin ang pangunahing switch→ patayin ang gas.

Ang problema ng laser cutting machine.

① Kapag ang ibabaw ng pagputol ay hindi makinis: bawasan ang bilis sa minimum na 1000→ ayusin ang f (dagdagan ang carbon steel, bawasan ang hindi kinakalawang na asero)→ dagdagan ang taas ng pagputol→ ayusin ang presyon ng hangin (mas makapal ang plato, mas mababa ang presyon ng hangin, mas manipis ang plato, mas mataas ang presyon ng hangin).

② Ang nozzle ay sanhi ng jitter at hindi kumpletong pagputol.

③ Karaniwang ginagamit: kabayaran→ hindi sa loob. Panloob na pag-urong: loob→ panlabas na pagpapalawak. Halimbawa: Kung ang kinakailangang butas ay 20mm at ang aktwal na butas ay 20.1mm, ang lapad ng slot ay 0.05 mm.

④ Kapag pinuputol ang mga numero: gamitin ang blasting button sa ibabang kaliwang sulok upang paghiwalayin ang kabuuan→ Mamili ng isa→ tulay.

5 Kapag pinuputol ang plato: ilagay ang plato→ awtomatikong paghahanap ng gilid, nang hindi manu-manong itinatayo ang plato, maaari mong i-cut nang direkta pagkatapos ng paghahanap ng gilid.

6. Kapag hindi maitakda ang lead, maaari mong piliing ipakita ang hindi nakasara na mga graphics sa display.

7. Karaniwan→ Pag-optimize→ Maaari kang magkonekta ng mga linya o magtanggal ng ilang linya.

8. Ang mga may bilugan na sulok ay hindi maaaring magbahagi ng mga gilid, at ang mga may pabilog na arko ay dapat may mga puwang. Susunod na linya: 4 Kapag inaayos ang J-hook.

9. Mula sa itaas hanggang sa ibaba: collimator, focusing mirror, protective mirror, ceramic body, nozzle.

Pagpapanatili ng laser cutting machine

① Linisin ang dust screen ng water cooler isang beses bawat 15 araw at palitan ang tubig isang beses bawat 15 araw.

② Regular na higpitan ang mga turnilyo at langis.

③ Pagpadulas ng machine tool: pindutin nang matagal ang SET sa lahat ng oras, ipakita ang una: 20s, magdagdag ng 20s nang isang beses; Panatilihin ang pagpindot upang ipakita ang pangalawa: 240min, isang ikot; Pindutin ang SET sa lahat ng oras upang matapos. Magdagdag ng langis (langis o gear oil) kapag nasa ilalim ito ng label.

④ Ang guide rail at gear ay dapat panatilihin isang beses sa isang buwan: unang pumutok sa isang air gun, pagkatapos ay punasan ng basahan, at sa wakas ay magsipilyo ng langis.