Paano iproseso ang mga produktong tanso gamit ang copper plate laser cutting machine

XT Laser-copper plate laser cutting machine

Ang laser cutting machine ay maaaring mag-cut ng iba't ibang mga metal na materyales, tulad ng aluminyo, tanso, sink, hindi kinakalawang na asero, carbon steel, atbp., lalo na angkop para sa pagputol ng mga materyales na hindi kinakalawang na asero. Ang laser cutting machine ay maaaring makamit ng dalawang beses ang resulta sa kalahati ng pagsisikap, hindi lamang magandang kalidad ng pagputol, kundi pati na rin ang mabilis na bilis ng pagputol, ngunit mahirap pa rin ang pagputol ng tansong plato, ngunit kung maayos mong ayusin ang laser cutting machine, hindi mo na kailangan mag-alala tungkol sa kalidad ng pagputol.

Para sa pagputol ng mga produktong tanso, maraming manggagawa ang may maraming problema sa partikular na operasyon at pagsasaayos ng parameter ng metal laser cutting machine. Ang pagputol ay hindi lamang ginagawa ng mga makina, ngunit nangangailangan din ng ilang karanasan. Ipakilala natin ito nang detalyado. Paano mag-cut ng tansong materyal gamit ang metal laser cutting machine.

Ang mataas na mapanimdim na mga materyales na metal ay palaging mahirap putulin ng mga metal laser cutting machine, kabilang ang tanso, aluminyo, ginto at iba pang mga metal na materyales. Ngayon maraming mga tagagawa ng metal laser cutting machine sa Shenzhen ay isang mahalagang isyu.

Kapag pinuputol ang mataas na mapanimdim na mga materyales na metal, kailangang magdagdag ng auxiliary gas. Kapag pinutol ng laser cutting machine ang metal na tanso, ang idinagdag na auxiliary gas ay tumutugon sa materyal sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura upang mapabuti ang bilis ng pagputol. Halimbawa, ang pagkasunog ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng oxygen. Para sa mga kagamitan sa pagputol ng laser, ang nitrogen ay isang pantulong na gas upang mapabuti ang epekto ng pagputol. Para sa mga materyales na tanso sa ibaba 1MM, ang metal laser cutting machine ay maaaring gamitin para sa pagproseso.

Samakatuwid, kapag gumagamit ng metal laser cutting machine, hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa kung maaari itong i-cut. Sa oras na ito, bigyang-pansin ang epekto ng paggamot, kaya mas mahusay na gumamit ng nitrogen bilang pantulong na gas. Kapag ang kapal ng metal na tanso ay umabot sa 2MM, hindi magagamit ang nitrogen para sa pagproseso. Sa oras na ito, ang oxygen ay dapat idagdag upang ma-oxidize ito upang makamit ang layunin ng pagputol.

Sa pamamagitan ng paliwanag sa itaas, dapat malaman ng lahat kung paano gumawa ng materyal na tanso para sa metal laser cutting machine. Sa katunayan, ang binibigyang-pansin natin sa paggupit ay hindi kung kaya nating tapusin ang paggupit ng materyal o kung magkano ang maaari nating i-cut sa loob ng isang oras, kundi ang katumpakan ng pagputol. Paano maunawaan ang katumpakan ng pagputol ng metal laser cutting machine ay ang pinakamahalaga.

Kung ikukumpara sa iba pang mga pamamaraan ng thermal cutting, ang pagputol ng laser ay karaniwang nailalarawan sa pamamagitan ng mabilis na bilis ng pagputol at mataas na kalidad. Maaari itong ibuod bilang mga sumusunod.

1. Magandang kalidad ng pagputol.

Dahil sa maliit na lugar ng laser, mataas na density ng enerhiya at mabilis na bilis ng pagputol, ang pagputol ng laser ay maaaring makakuha ng mas mahusay na kalidad ng pagputol.

1 Ang laser cutting slit ay manipis at makitid, at ang magkabilang gilid ng slit ay parallel at patayo sa ibabaw, at ang dimensional na katumpakan ng cutting part ay maaaring umabot.± 0.05 mm.

2. Ang ibabaw ng pagputol ay makinis at maganda, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay sampu-sampung microns lamang. Kahit na ang pagputol ng laser ay maaaring gamitin bilang huling proseso, at ang mga bahagi ay maaaring direktang gamitin nang walang mekanikal na pagproseso.

③ Matapos maputol ang materyal sa pamamagitan ng laser, ang lapad ng zone na apektado ng init ay napakaliit, at ang pagganap ng materyal na malapit sa bingaw ay halos hindi naaapektuhan. Ang pagpapapangit ng workpiece ay maliit, ang katumpakan ng pagputol ay mataas, ang geometric na hugis ng bingaw ay mabuti, at ang cross-section na hugis ng bingaw ay medyo regular na parihaba. Tingnan ang Talahanayan 1 para sa laser cutting, oxyacetylene cutting at plasma cutting method. Ang cutting material ay 6.2mm makapal na low-carbon steel plate.

2. Mataas na kahusayan sa pagputol.

Dahil sa mga katangian ng paghahatid ng laser, ang laser cutting machine ay karaniwang nilagyan ng maramihang mga numerical control worktable, at ang buong proseso ng pagputol ay maaaring ganap na kontrolado ng digital. Sa proseso ng operasyon, kinakailangan lamang na baguhin ang programa ng NC, na maaaring ilapat sa pagputol ng mga bahagi na may iba't ibang mga hugis. Maaari itong mapagtanto ang parehong dalawang-dimensional na pagputol at tatlong-dimensional na pagputol.

3. Mabilis na bilis ng pagputol.

Gumamit ng laser na may lakas na 1200W upang i-cut ang 2mm na kapal na low-carbon steel plate, at ang bilis ng pagputol ay maaaring umabot sa 600cm/min. Ang bilis ng pagputol ng 5mm makapal na polypropylene resin board ay maaaring umabot sa 1200cm/min. Sa proseso ng pagputol ng laser, ang materyal ay hindi kailangang i-clamp at maayos, na hindi lamang nakakatipid sa kabit, ngunit nakakatipid din ng pantulong na oras ng paglo-load at pag-alis.

4. Non-contact cutting.

Sa panahon ng laser cutting, walang contact sa pagitan ng welding gun at workpiece, at walang tool wear. Upang maproseso ang mga bahagi ng iba't ibang mga hugis, hindi kinakailangang baguhin ang "tool", ngunit baguhin lamang ang mga parameter ng output ng laser. Ang proseso ng pagputol ng laser ay may mababang ingay, maliit na panginginig ng boses at walang polusyon.

5. Maraming uri ng cutting materials.

Kung ikukumpara sa pagputol ng oxyacetylene at pagputol ng plasma, ang pagputol ng laser ay may maraming uri ng mga materyales, kabilang ang aluminyo, tanso, sink, hindi kinakalawang na asero, carbon steel at iba pang mga materyales na metal. Gayunpaman, para sa iba't ibang mga materyales, dahil sa kanilang sariling mga katangian ng thermophysical at iba't ibang pagsipsip ng ilaw ng laser, nagpapakita sila ng iba't ibang kakayahang umangkop sa pagputol ng laser.