Paano suriin ang pagganap ng laser cutting machine

XT Laser-laser cutting machine

Kung paano suriin ang pagganap ng mga laser cutting machine ay isang problema para sa karamihan ng mga customer na bumibili o nagpaplanong bumili ng mga makina. Anong mga aspeto ang dapat nating suriin ang kalidad ng laser cutting machine? Sa pangkalahatan, nahahati ito sa limang aspeto.

1. Ang pagputol ay dapat na makinis na walang guhit at malutong na bali. Kapag ang metal laser cutting machine ay naghiwa ng makapal na mga plato sa napakabilis na bilis, ang tinunaw na metal ay hindi lilitaw sa hiwa sa ibaba ng vertical laser beam, ngunit i-spray sa likod ng laser beam. Bilang resulta, ang mga hubog na linya ay nabuo sa cutting edge, na malapit na sumusunod sa gumagalaw na laser beam. Upang maitama ang problemang ito, binabawasan ng laser cutting machine ng Xintian Laser ang bilis ng feed sa pagtatapos ng proseso ng pagputol, na maaaring lubos na maalis ang pagbuo ng mga linya.

2. Ang lapad ng slit ay makitid, na pangunahing nauugnay sa diameter ng laser beam spot. Sa pangkalahatan, ang lapad ng pagputol ng metal laser cutting machine ay hindi nakakaapekto sa kalidad ng pagputol. Ang lapad ng pagputol ay may mahalagang epekto lamang kapag ang isang partikular na tumpak na tabas ay nabuo sa loob ng bahagi. Ito ay dahil tinutukoy ng lapad ng pagputol ang pinakamababang panloob na diameter ng profile. Sa pagtaas ng kapal ng plato, ang lapad ng pagputol ay tumataas din nang naaayon. Samakatuwid, ang parehong mataas na katumpakan ay dapat na garantisadong. Hindi mahalaga kung gaano kalaki ang lapad ng pagputol, ang workpiece ay dapat na pare-pareho sa lugar ng pagpoproseso ng laser cutting machine.

3. Ang perpendicularity ng slit ay mabuti, at ang init na apektadong zone ay maliit. Sa pangkalahatan, ang mga metal laser cutting machine ay pangunahing nakatuon sa pagproseso ng mga materyales sa ibaba 5MM, at ang verticality ng cross section ay maaaring hindi ang pinakamahalagang kadahilanan sa pagsusuri, ngunit para sa high-power laser cutting, kapag ang kapal ng naprosesong materyal ay lumampas sa 10mm , ang verticality ng cutting edge ay napakahalaga. Kapag iniwan mo ang focus, ang laser beam ay mag-iiba, at ang pagputol ay lalawak sa itaas o ibaba ayon sa posisyon ng focus. Ang pagputol gilid ay lumihis ng ilang milimetro mula sa patayong linya. Kung mas patayo ang gilid, mas mataas ang kalidad ng pagputol.

4. Walang materyal na nasusunog, walang tunaw na layer formation, walang malaking slag formation. Ang slag ng metal laser CNC cutting machine ay pangunahing makikita sa mga deposito at burr ng seksyon. Ang pagtitiwalag ng materyal ay dahil sa isang espesyal na layer ng madulas na likido sa ibabaw ng workpiece bago matunaw at mabutas ang laser cutting. Ang gasification at iba't ibang materyales ay hindi kailangang hipan at putulin ng customer, ngunit ang pataas o pababang discharge ay bubuo din ng sediment sa ibabaw. Ang pagbuo ng burr ay isang napakahalagang kadahilanan upang matukoy ang kalidad ng pagputol ng laser. Dahil ang pag-alis ng burr ay nangangailangan ng karagdagang trabaho, ang kalubhaan at dami ng burr ay maaaring direktang matukoy ang kalidad ng pagputol.

5. Magsagawa ng magaspang na electroplating sa cutting surface, at ang laki ng surface roughness ay ang susi upang masukat ang kalidad ng laser cutting surface. Sa katunayan, para sa metal laser cutting machine, ang texture ng cutting section ay may direktang kaugnayan sa pagkamagaspang. Ang texture ng seksyon na may mahinang pagganap ng pagputol ay direktang hahantong sa mas mataas na pagkamagaspang. Gayunpaman, isinasaalang-alang ang mga pagkakaiba sa mga sanhi ng dalawang magkaibang mga epekto, ang kalidad ng pagproseso ng metal laser numerical control cutting machine ay karaniwang pinag-aaralan nang hiwalay. Ang bahagi ng pagputol ng laser ay bubuo ng isang patayong linya. Tinutukoy ng lalim ng linya ang pagkamagaspang ng ibabaw ng pagputol. Kung mas magaan ang linya, mas makinis ang hiwa. Ang pagkamagaspang ay hindi lamang nakakaapekto sa hitsura ng gilid, ngunit nakakaapekto rin sa mga katangian ng alitan. Sa karamihan ng mga kaso, ito ay pinakamahusay na i-minimize ang pagkamagaspang, kaya ang mas magaan ang butil, mas mahusay ang kalidad ng pagputol.