Pangunahing proseso at aplikasyon ng mga metal laser cutting machine

XT Laser Metal Laser Cutting Machine

Pinapalitan ng mga metal laser cutting machine ang mga tradisyunal na mekanikal na kutsilyo ng hindi nakikitang mga sinag ng liwanag, at ang kanilang papel sa pag-unlad ng industriya ng sheet metal ay lalong nagiging prominente. Unti-unti nilang pagbubutihin o papalitan ang tradisyonal na kagamitan sa proseso ng pagputol ng metal. Ang pinakamahalagang katangian ng mga ito ay ang mataas na katumpakan, mabilis na pagputol, hindi limitado sa mga limitasyon ng plano sa pagputol, awtomatikong pag-save ng mga materyales sa layout, makinis na mga pagbawas, at mababang gastos sa pagproseso. Kaya, ano ang mga pangunahing proseso at aplikasyon ng mga metal laser cutting machine? Susunod, ipakilala natin ang mga karaniwang proseso at aplikasyon ng mga laser cutting machine.

Pangunahing proseso ng metal laser cutting machine

Pagputol ng singaw

Sa proseso ng pagputol ng gasification ng laser, ang bilis kung saan ang temperatura sa ibabaw ng materyal ay tumaas sa temperatura ng kumukulo na punto ay napakabilis na sapat na upang maiwasan ang pagkatunaw na dulot ng pagpapadaloy ng init. Bilang resulta, ang ilang mga materyales ay umuusok sa singaw at nawawala, habang ang ilang mga materyales ay tinatangay ng hangin bilang ejecta mula sa ilalim ng cutting seam sa pamamagitan ng auxiliary gas flow. Ang pagproseso na ito ay aktwal na ginagamit lamang sa napakaliit na lugar ng mga haluang metal na nakabase sa bakal.

Matunaw ang pagputol

Sa laser melting at cutting, ang workpiece ay bahagyang natutunaw at ang natunaw na materyal ay na-spray out gamit ang isang airflow. Dahil ang paglipat ng mga materyales ay nangyayari lamang sa kanilang likidong estado, ang prosesong ito ay tinatawag na laser melting cutting. Maaaring makamit ng laser melting cutting ang non oxidation notches para sa mga materyales na bakal at titanium metal.

Oxidative melting cutting (laser flame cutting)

Ang natutunaw na pagputol ay karaniwang gumagamit ng inert gas. Kung ang oxygen o iba pang mga aktibong gas ay pinalitan, ang materyal ay nag-aapoy sa ilalim ng pag-iilaw ng isang laser beam at sumasailalim sa isang mabangis na kemikal na reaksyon na may oxygen upang makabuo ng isa pang pinagmumulan ng init, na lalong nagpapainit sa materyal, na tinatawag na oxidation melting cutting.

Dahil sa epektong ito, para sa structural steel na may parehong kapal, ang cutting rate na nakuha sa pamamaraang ito ay mas mataas kaysa sa nakuha sa melt cutting. Sa kabilang banda, ang pamamaraang ito ay maaaring may mas mahinang kalidad ng bingaw kumpara sa matunaw na pagputol.

Kontrolin ang pagputol ng bali

Para sa mga malutong na materyales na madaling kapitan ng thermal damage, ang high-speed at nakokontrol na pagputol sa pamamagitan ng laser beam heating ay tinatawag na controlled fracture cutting. Ang proseso ng pagputol na ito ay maaaring gabayan ang pagbuo ng mga bitak sa anumang nais na direksyon hangga't ang isang balanseng gradient ng pag-init ay pinananatili.

Sa buod, ang mga diskarte sa pagproseso ng mga laser cutting machine ay pangunahing kasama ang mga sumusunod.

Application ng Metal Laser Cutting Machine

Mga industriya ng aplikasyon: iba't ibang industriya ng pagmamanupaktura at pagpoproseso ng makina tulad ng rail transit, paggawa ng barko, mga sasakyan, makinarya ng inhinyero, makinarya sa agrikultura at kagubatan, pagmamanupaktura ng kuryente, pagmamanupaktura ng elevator, mga gamit sa bahay, makinarya ng butil, makinarya sa tela, pagpoproseso ng kasangkapan, makinarya ng petrolyo, makinarya ng pagkain, mga kagamitan sa kusina at banyo, pandekorasyon na advertising, mga serbisyo sa panlabas na pagproseso ng laser, atbp.

Naaangkop na mga materyales: iba't ibang mga metal na materyales tulad ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal, tanso, tanso, adobo na plato, galvanized plate, silicon steel plate, electrolytic plate, titanium alloy, manganese alloy, atbp.