Mga Katangian at Aplikasyon ng Precision Laser Cutting Machine

Xintian Laser Precision Laser Cutting Machine

Sa pagtaas ng demand para sa high-precision machining, ang mga kaugnay na precision machining na teknolohiya ay mabilis ding umunlad, at ang precision laser cutting machine ay nakakuha din ng higit at higit na pagkilala sa merkado.

Ang precision laser cutting machine processing technology batay sa manipis na mga plato ay may mataas na katumpakan sa pagproseso, mabilis na bilis, makinis at flat cut, at sa pangkalahatan ay hindi nangangailangan ng kasunod na pagproseso; Maliit na pagputol ng init na apektadong zone at maliit na pagpapapangit ng plato; Mataas na katumpakan ng machining, mahusay na repeatability, at walang pinsala sa ibabaw ng materyal. Sa kasalukuyan, parami nang parami ang mga industriya ng aplikasyon para sa precision machining, tulad ng industriya ng handicraft hardware, industriya ng salamin, at industriya ng alahas.

Ang laser precision machining ay may mga sumusunod na makabuluhang katangian:

(1) Malawak na hanay: Ang laser precision machining ay may malawak na hanay ng mga bagay, kabilang ang halos lahat ng metal na materyales at non-metallic na materyales; Angkop para sa sintering, pagsuntok, pagmamarka, pagputol, hinang, pagbabago sa ibabaw, at pag-deposito ng singaw ng kemikal ng mga materyales. Ang electrochemical machining ay maaari lamang magproseso ng mga conductive na materyales, habang ang photochemical machining ay angkop lamang para sa madaling corrosive na materyales. Ang plasma machining ay mahirap iproseso ang ilang mga materyal na may mataas na punto ng pagkatunaw.

(2) Precise at meticulous: Ang laser beam ay maaaring ituon sa napakaliit na sukat, na ginagawa itong partikular na angkop para sa precision machining. Ang laser precision machining ay may kaunting mga salik na nakakaimpluwensya sa kalidad, mataas na katumpakan ng machining, at sa pangkalahatan ay nakahihigit sa iba pang tradisyonal na pamamaraan ng machining.

(3) Mataas na bilis at mabilis na bilis: mula sa pananaw ng Makespan, ang electrode ng Electrical discharge machining tool ay nangangailangan ng mataas na katumpakan, mataas na pagkonsumo, at mahabang Makespan; Ang disenyo ng mga cathode molds para sa machining cavities at mga ibabaw sa electrochemical machining ay nagsasangkot ng isang malaking workload at isang mahabang ikot ng pagmamanupaktura; Ang proseso ng pagproseso ng photochemical ay kumplikado; Ang laser precision machining ay simple sa operasyon, at ang slit width ay madaling kontrolin. Maaari itong agad na magsagawa ng high-speed engraving at cutting ayon sa mga drawing na output ng computer. Ang bilis ng pagproseso ay mabilis, at ang Makespan ay mas maikli kaysa sa iba pang mga pamamaraan.

(4) Ligtas at maaasahan: Ang laser precision machining ay kabilang sa non-contact processing, na hindi magdudulot ng mekanikal na compression o stress sa materyal; Kung ikukumpara sa Electrical discharge machining at plasma arc machining, napakaliit ng heat affected zone at deformation nito, kaya nakakagawa ito ng napakaliit na bahagi.

(5) Mababang gastos: Hindi limitado sa dami ng pagpoproseso, ang pagpoproseso ng laser ay mas mura para sa maliliit na serbisyo sa pagproseso ng batch. Para sa pagproseso ng malalaking produkto, ang halaga ng paggawa ng amag ay napakataas. Ang pagpoproseso ng laser ay hindi nangangailangan ng anumang pagmamanupaktura ng amag, at ang pagpoproseso ng laser ay ganap na iniiwasan ang pagbagsak ng mga gilid na nabuo sa panahon ng pagsuntok at paggugupit ng materyal, na maaaring lubos na mabawasan ang gastos ng produksyon ng negosyo at mapabuti ang grado ng produkto.

(6) Maliit na cutting seam: Ang laser cutting seam ay karaniwang nasa pagitan ng 0.1 at 0.2mm.

(7) Smooth cutting surface: Ang laser cut cutting surface ay walang burr.

(8) Mababang thermal deformation: Ang pagputol ng laser ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga pinong hiwa, mabilis na bilis ng pagputol, at puro enerhiya, na nagreresulta sa minimal na paglipat ng init sa materyal na pinuputol at minimal na pagpapapangit ng materyal.

(9) Pagtitipid ng materyal: Ang pagpoproseso ng laser ay gumagamit ng computer programming upang magsagawa ng materyal na pagpupugad sa mga produkto ng iba't ibang hugis, pag-maximize sa paggamit ng materyal at lubos na binabawasan ang mga gastos sa materyal ng negosyo.

(10) Napaka-angkop para sa pagbuo ng mga bagong produkto: sa sandaling mabuo ang mga drawing ng produkto, ang pagpoproseso ng laser ay maaaring isagawa kaagad, at maaari mong makuha ang pisikal na produkto ng bagong produkto sa pinakamaikling panahon.

Sa pangkalahatan, ang teknolohiya ng laser precision machining ay may maraming mga pakinabang sa mga tradisyonal na pamamaraan ng machining, at ang mga prospect ng aplikasyon nito ay napakalawak.