Mga Hirap sa Pagputol ng Makakapal na Plate gamit ang Fiber Laser Cutting Machine

Xintian Fiber Laser Cutting Machine

Sa mabilis na pag-unlad ng high-power fiber laser manufacturing technology at ang patuloy na pagpapabuti ng CNC technology, ang aplikasyon ng fiber laser processing equipment sa metal sheet cutting market ay mabilis na lumalawak sa mga nakaraang taon. Batay sa impormasyon ng feedback sa merkado, pati na rin ang kapal, kalidad ng pagputol, at presyo ng mga kagamitan sa paggupit, ang pangkat ng aplikasyon sa merkado para sa pagproseso at pagmamanupaktura ng sheet metal ay nahati. Lalo na para sa maliliit at katamtamang laki ng mga gumagamit ng negosyo sa larangang ito, mayroong isang kagyat na pangangailangan para sa isang kumpletong hanay ng mga high-power fiber laser cutting equipment na may magandang kalidad ng pagputol upang i-cut ang hanay ng kapal ng metal sheet.

Mga Hirap sa Pagputol ng Makakapal na Plate gamit ang Fiber Laser Cutting Machine

1. Masyadong makitid ang hiwa, na nagreresulta sa pagtaas ng pagkawala ng init. Ang pagbaba sa bilis ng pagputol ay nagpapataas ng pagkawala ng init sa lugar ng pagputol. Ang pangunahing anyo ng pagkawala ng init ay pagpapadaloy ng init, at mas malaki ang kapal, mas malaki ang pagkawala ng pagpapadaloy ng init at mas mababa ang bilis ng pagputol. Ang pag-alis ng materyal sa ilalim ng paghiwa ay naging hindi pare-pareho, bagaman ang laser ay tumagos sa makapal na plato at isang malaking halaga ng slag ay sumunod sa ilalim. Ang pagbuo ng slag ay sanhi ng mababang average na temperatura ng pagputol sa ilalim ng paghiwa, na dahil din sa malaking pagkawala ng enerhiya. Sa kasong ito, ang kalidad ng paghiwa ay karaniwang hindi mataas.

2. Ang fiber laser ay may maliit na spot diameter at limitadong focal depth. Kapag ang fiber laser cutting metal medium thick plates, bagaman maaari itong mapanatili ang isang mataas na laser power density sa loob ng cutting depth, ito ay hindi kaaya-aya sa pagputol at pag-alis ng slag dahil sa maliit na beam diameter at fine cutting seam. Ito ay naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan para sa mode, spot dispersion, collimation, shaping, at range ng fiber laser, at nagdudulot din ng malaking kahirapan para sa kalidad ng proseso ng fiber laser cutting metal medium at makapal na mga plato.

3. Ang papel at impluwensya ng kalidad at presyon ng auxiliary gas. Kunin ang oxygen bilang isang halimbawa; Ang oxygen ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagputol ng daluyan hanggang sa makapal na carbon steel plates gamit ang fiber optic laser. Ang laser ay insidente sa ibabaw ng workpiece upang bumuo ng maliliit na butas. Kapag gumagalaw ang laser beam sa direksyon ng paggupit, may mga na-oxidized at natunaw na mga sangkap sa paligid ng maliliit na butas at pinagputolputol na tahi. Ang kadalisayan at presyon ng oxygen ay may malaking epekto sa pagputol ng laser. Ang oxygen na may mataas na impurities at hindi naaangkop na presyon ay hindi makakapagbigay ng sapat na enerhiya upang bumuo ng mataas na pagkalikido na natunaw na materyal sa ilalim ng paghiwa, sa gayon ay binabawasan ang kalidad ng pagputol at bilis ng pagputol. Sa pamamagitan ng pagsukat ng kalidad at presyon ng auxiliary gas sa iba't ibang mga posisyon ng pagputol, napag-alaman na ang mas makitid ang cutting seam, mas malala ang epekto ng auxiliary gas, at mas mahirap na mapanatili ang kalidad ng pagputol. Samakatuwid, ang pagtiyak ng naaangkop na lapad ng cutting seam, pantulong na kalidad ng gas, at kontrol ng presyon ng hangin ay mahalaga para sa kalidad ng pagputol.

4. Ang pagkakaiba sa geometric na hugis ay humahantong sa pagbaba sa kalidad ng pagputol ng inflection point. Kapag pinutol ng laser ang makapal na mga plato, nagiging kitang-kita ang anggulo ng pagkahilig ng natutunaw na harap, na hahantong sa pagbaba sa koepisyent ng pagsipsip ng laser ng materyal, sa gayo'y tinitiyak ang kalidad ng pagputol sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas ng pagputol at pagbabawas ng bilis ng pagputol.

Ang mga fiber laser cutting machine ay malawakang gagamitin sa cutting field dahil sa kanilang mataas na rate ng conversion ng light point, mataas na katumpakan ng pagputol, kakayahang umangkop sa pagproseso, mahusay na kalidad ng pagputol, at kakayahang umangkop. Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng patuloy na pagsasaliksik ng mga high-performance fiber laser, pagbuo ng mga advanced na optical cutting method at pagsuporta sa mga device, at paghahanap ng pinakamahusay na cutting parameters sa iba't ibang cutting states upang mapabuti ang kaligtasan ng pagputol, ang fiber laser cutting ay mas malawak na ilalapat, tunay na nakakamit ng enerhiya- pagtitipid at tumpak na pagputol.