Ano ang mga kahirapan sa laser cutting ng medium at thick plates?

Xintian Laser Cutting Machine

Sa ngayon, sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya ng pagmamanupaktura ng laser cutting machine at patuloy na pagpapabuti ng teknolohiya ng CNC, mabilis na inilalapat ang fiber laser processing equipment sa merkado ng metal sheet cutting.

Ang pag-unlad at teknolohikal na mga update ng laser cutting equipment ay nagiging mas mabilis, at maraming mga gumagamit ay nakakaranas ng maraming mga problema sa paggupit ng makapal na mga plato. Ayon sa impormasyon ng feedback sa merkado, ang kapal, kalidad ng paggupit, at presyo ng mga kagamitan sa paggupit ng pagpoproseso ng sheet metal ay nahati ang pangkat ng aplikasyon sa merkado, lalo na para sa mga maliliit at katamtamang laki ng mga user ng enterprise sa larangang ito na agarang kailangang i-cut ang hanay ng kapal ng metal sheet at mataas na kalidad na high-power fiber laser cutting machine kumpletong kagamitan sa pagpoproseso. Kaya ano ang mga kahirapan ng mga laser cutting machine sa pagputol ng makapal na mga plato?

Ang hiwa ay masyadong makitid, na nagreresulta sa pagtaas ng pagkawala ng init. Ang pagbaba sa bilis ng pagputol ay nagpapataas ng pagkawala ng init sa lugar ng pagputol. Ang pangunahing anyo ng pagkawala ng init ay pagpapadaloy ng init, at mas malaki ang kapal, mas malaki ang pagkawala ng pagpapadaloy ng init at mas mababa ang bilis ng pagputol.

Ang pag-alis ng materyal sa ilalim ng paghiwa ay naging hindi pare-pareho, bagaman ang laser ay tumagos sa makapal na plato at isang malaking halaga ng slag ay sumunod sa ilalim. Ang pagbuo ng slag ay sanhi ng mababang average na temperatura ng pagputol sa ilalim ng paghiwa, na dahil din sa malaking pagkawala ng enerhiya. Sa kasong ito, ang kalidad ng paghiwa ay karaniwang hindi mataas.

Ang fiber laser ay may maliit na spot diameter at limitadong focal depth. Kahit na ang fiber laser cutting machine ay maaaring mapanatili ang isang mataas na laser power density sa loob ng cutting depth ng metal medium thick plates, ito ay hindi nakakatulong sa pagputol at pag-alis ng slag dahil sa maliit na beam diameter at fine cutting seam. Ito ay naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan para sa mode, spot dispersion, collimation, shaping, at range ng fiber laser, at nagdudulot din ng malaking kahirapan para sa kalidad ng proseso ng fiber laser cutting metal medium at makapal na mga plato.

Ang papel at impluwensya ng kalidad at presyon ng auxiliary gas. Kunin ang oxygen bilang isang halimbawa; Ang oxygen ay gumaganap ng isang napakahalagang papel sa pagputol ng daluyan hanggang sa makapal na carbon steel plates gamit ang fiber optic laser. Ang laser ay insidente sa ibabaw ng workpiece upang bumuo ng maliliit na butas. Kapag gumagalaw ang laser beam sa direksyon ng paggupit, may mga na-oxidized at natunaw na mga sangkap sa paligid ng maliliit na butas at pinagputolputol na tahi. Ang kadalisayan at presyon ng oxygen ay may malaking epekto sa pagputol ng laser. Ang oxygen na may mataas na impurities at hindi naaangkop na presyon ay hindi makakapagbigay ng sapat na enerhiya upang bumuo ng mataas na pagkalikido na natunaw na materyal sa ilalim ng paghiwa, sa gayon ay binabawasan ang kalidad ng pagputol at bilis ng pagputol.

Sa pamamagitan ng pagsukat ng kalidad at presyon ng auxiliary gas sa iba't ibang mga posisyon ng pagputol, napag-alaman na ang mas makitid ang cutting seam, mas malala ang epekto ng auxiliary gas, at mas mahirap na mapanatili ang kalidad ng pagputol. Samakatuwid, ang pagtiyak ng naaangkop na lapad ng cutting seam, pantulong na kalidad ng gas, at kontrol ng presyon ng hangin ay mahalaga para sa kalidad ng pagputol. Ang pagkakaiba sa geometric na hugis ay humahantong sa pagbaba sa kalidad ng pagputol ng inflection point. Kapag pinutol ng laser ang makapal na mga plato, nagiging kitang-kita ang anggulo ng pagkahilig ng natutunaw na harap, na hahantong sa pagbaba sa koepisyent ng pagsipsip ng laser ng materyal, sa gayo'y tinitiyak ang kalidad ng pagputol sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas ng pagputol at pagbabawas ng bilis ng pagputol.

Ang mga laser cutting machine ay malawakang gagamitin sa cutting field dahil sa kanilang mataas na rate ng conversion ng light point, mataas na katumpakan ng pagputol, kakayahang umangkop sa pagproseso, mahusay na kalidad ng pagputol, at kakayahang umangkop.