Maaari bang putulin ang mga kalawang na bakal na plato gamit ang isang laser cutting machine

XT Laser Metal Laser Cutting Machine

Paano gumaganap ang metal laser cutting machine sa panahon ng pagproseso

Ang unang bagay na ipakilala sa iyo ay ang prinsipyo ng pagproseso ng isang metal laser cutting machine: ang laser na ibinubuga ng laser ay nakatutok sa pamamagitan ng isang lens at nagko-converge sa isang napakaliit na lugar sa focal point. Ang workpiece sa focal point nito ay na-irradiated ng isang high-power laser spot, na bumubuo ng lokal na mataas na temperatura na higit sa 9000° C, na nagiging sanhi ng agad na pagsingaw ng workpiece. Bilang karagdagan, ang auxiliary cutting gas ay ginagamit upang tangayin ang singaw na metal, at habang ang CNC machine tool ay gumagalaw, Upang makamit ang layunin ng pagputol.

Dahil sa mataas na tigas at mataas na temperatura na pagtutol, ang mga haluang metal na may mataas na temperatura ay mahirap tiyakin ang katumpakan kapag gumagamit ng laser cutting. Samakatuwid, kumpara sa pangkalahatang bakal, ang mga pangunahing kahirapan sa paggamit ng mga metal laser cutting machine upang iproseso ang mataas na temperatura ng mga aluminyo na haluang metal ay:

1. Mataas na ugali ng pagpapatigas sa trabaho. Halimbawa, ang tigas ng matrix ng GH4169 nang walang pagpapalakas ng paggamot ay tungkol sa HRC37. Pagkatapos maputol ng isang metal laser cutting machine, isang hardening layer na humigit-kumulang 0.03mm ang bubuo sa ibabaw, at ang tigas ay tataas sa paligid ng HRC47, na may hardening degree na hanggang 27%. Ang work hardening phenomenon ay may malaking impluwensya sa buhay ng oxidized tip tap, na kadalasang nagreresulta sa matinding pagkasira ng hangganan.

2. Ang materyal ay may mahinang thermal conductivity. Ang malaking halaga ng pagputol ng init na nabuo sa panahon ng pagputol ng mga high-temperature na haluang metal ay dala ng oxidation tip tap, at ang tool tip ay nagtataglay ng cutting temperature na hanggang 700-9000℃. Sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura at mataas na puwersa ng pagputol, ang plastic deformation, adhesion, at diffusion wear ng cutting edge ay magaganap.

3. Mataas na puwersa ng pagputol. Ang lakas ng mga haluang metal na may mataas na temperatura ay higit sa 30% na mas mataas kaysa sa karaniwang ginagamit na mga materyales na bakal na haluang metal para sa mga steam turbine. Sa pagputol ng temperatura sa itaas 600℃, ang lakas ng nickel based high-temperature alloy na materyales ay mas mataas pa kaysa sa ordinaryong haluang metal na bakal. Ang unit cutting force ng unreinforced high-temperature alloys ay higit sa 3900N/mm2, habang ang ordinaryong alloy steel ay 2400N/mm2 lang.

4. Ang mga pangunahing bahagi ng nickel based alloys ay nickel at chromium, at isang maliit na halaga ng iba pang mga elemento tulad ng molibdenum, tantalum, niobium, tungsten, atbp. ay idinagdag din. Kapansin-pansin na ang tantalum, niobium, tungsten, atbp. ay ang mga pangunahing bahagi din na ginagamit sa paggawa ng mga oxidation tip taps para sa matitigas na haluang metal (o high-speed steel). Ang pagpoproseso ng mga high-temperature na haluang metal gamit ang mga oxidation tip tap na ito ay magdudulot ng diffusion wear at abrasive wear.

Maaari bang direktang gupitin ang mga kalawang na bakal na plato gamit ang isang laser cutting machine

Ang kalawang sa mga metal na materyales tulad ng mga iron plate at carbon steel ay isang napaka-normal na phenomenon sa mahalumigmig at mainit na timog. Maaari bang direktang gupitin ang mga kalawang na tabla gamit ang isang laser cutting machine? Ang sagot ay siyempre: Hindi.

Alam ng lahat na ang mga laser cutting machine ay mga banal na tool para sa pagputol ng bakal tulad ng putik, ngunit ang laser ng mga laser cutting machine ay walang kapangyarihan laban sa kalawang na ibabaw. Dahil ang laser mismo ay hindi maaaring maging isang light source, ang init ay maaari lamang mabuo pagkatapos na masipsip ng ibabaw ng sheet metal workpiece. Para sa mga materyales na hindi kalawangin at sa mga nakalawang na, ang laser absorption ay ibang-iba, at ang cutting effect ay iba rin.

Ang pagkuha ng isang kalawang na plato na mas mababa sa 5mm bilang halimbawa, ang pagputol ng isang pare-parehong kinakalawang na plato sa kabuuan ay magreresulta sa mas mahusay na pagganap ng pagputol kaysa sa hindi pantay na kalawang na mga plato. Dahil ang pangkalahatang pantay na kinakalawang na plato ay sumisipsip ng laser nang pantay-pantay, maaari itong magsagawa ng mahusay na pagputol. Para sa mga materyales na may hindi pantay na kalawang sa ibabaw, ang kondisyon ng ibabaw ng materyal ay dapat na pare-pareho bago putulin. Siyempre, kung pinahihintulutan ng mga kondisyon, inirerekomenda pa rin na gumamit muna ng polishing machine para sa paggamot ng kalawang.

Para sa mas makapal na kalawang na mga plato, kung ang isang laser cutting machine ay direktang ginagamit upang gupitin ang kalawang na plato, madaling magdulot ng hindi kumpletong pagputol, mahinang kalidad ng pagputol, at maging ang pag-splash ng slag, na maaaring magdulot ng pinsala sa protective lens, o kahit na tumuon sa lens, na nagiging sanhi ng pagsabog ng ceramic body. Kaya, kung ang pagputol ng makapal na kalawang na materyales, kailangan munang alisin ang kalawang bago putulin.