Metal cutting machine - Metal laser cutting machine - Metal sheet laser cutting machine

XTLaser - Metal Sheet Laser Cutting Machine

Ang mga metal cutting machine ay tinutukoy minsan bilang mga metal laser cutting machine, dahil karamihan sa mga proseso ng pagputol ng metal ay gumagamit na ngayon ng mga laser cutting machine upang palitan ang mga tradisyonal na proseso. Samakatuwid, mayroon lamang ilang mga pagkakaiba sa mga tuntunin ng terminolohiya. Ang dahilan kung bakit popular ang mga metal cutting machine ay higit sa lahat dahil ang mga metal na materyales na dati ay mahirap iproseso ay lalong ginagamit, Sa pag-unlad ng teknolohiya, ang mga tradisyonal na pamamaraan ng pagproseso ng metal sheet ay hindi na matugunan ang mga modernong pangangailangan sa produksyon. Ang paglitaw ng mga metal sheet laser cutting machine ay nagdala ng mga rebolusyonaryong pagbabago sa mga pamamaraan ng pagproseso ng materyal na metal.

Ang pagputol ng metal ay isang mahalagang proseso ng produksyon sa industriya ng konstruksyon ng industriya at iba pang larangan. Ang mga metal cutting machine, na kilala rin bilang metal laser cutting machine, o metal sheet laser cutting machine, ay naglalabas ng enerhiya kapag ang laser beam ay na-irradiated sa ibabaw ng metal na workpiece upang matunaw at mag-evaporate, upang makamit ang layunin ng pagputol o pag-ukit. Ang mga ito ay may mataas na katumpakan, mabilis na pagputol, ay hindi limitado sa mga limitasyon ng pattern ng pagputol, awtomatikong pag-type ng mga materyales na nakakatipid, at makinis na mga pagbawas, Mababang gastos sa pagproseso at iba pang mga katangian.

Nauunawaan na ang bagong henerasyon ng mga advanced na laser cutting system ay may magandang optical mode, maliit na cutting seams, at mataas na katumpakan; Ang mechanical follow-up cutting head ay direktang nakikipag-ugnayan sa sheet metal para sa paggalaw, at ang laser focus ay nananatiling hindi nagbabago. Ang bilis at kalidad ng pagputol ay pare-pareho at pare-pareho sa buong ibabaw ng trabaho; Pag-ampon ng dual guide rail positioning at ball screw transmission, mayroon itong mabilis na bilis, mataas na katumpakan, makinis na paggalaw, mahusay na dynamic na pagganap, at mahabang buhay ng serbisyo; Ang machine tool ay nilagyan ng over travel anti-collision limit switch at polyurethane anti-collision stop bar sa parehong patayo at pahalang na direksyon ng paggalaw, na tinitiyak ang pinakamataas na kaligtasan sa panahon ng pagpapatakbo ng makina; Ang awtomatikong sistema ng programming ay direktang bumubuo ng mga machining program mula sa mga graphic na file, at ginagaya ng computer ang machining path ng mga graphics, na nagpapahusay sa kahusayan ng machining at paggamit ng materyal.

Ang mga metal cutting machine, bilang isang bagong uri ng tool, ay lalong ginagamit sa iba't ibang industriya. Kaya paano ginagamit ang pagputol ng laser at paano makikilala ang kalidad ng pagputol ng laser?

Una, ang enerhiya ng laser ay puro sa anyo ng liwanag sa isang high-density beam, na ipinapadala sa gumaganang ibabaw upang makabuo ng sapat na init upang matunaw ang materyal. Bilang karagdagan, ang high-pressure gas coaxial na may beam ay direktang nag-aalis ng tinunaw na metal, sa gayon ay nakakamit ang layunin ng pagputol. Ito ay nagpapahiwatig na ang pagpoproseso ng laser cutting ay sa panimula ay naiiba sa machine tool na mekanikal na pagproseso.

Gumagamit ito ng laser beam na ibinubuga mula sa isang laser generator, na nakatutok sa isang high-power density laser beam sa pamamagitan ng isang panlabas na sistema ng circuit. Ang init ng laser ay hinihigop ng materyal ng workpiece, at ang temperatura ng workpiece ay tumataas nang husto. Matapos maabot ang punto ng kumukulo, ang materyal ay nagsisimulang mag-vaporize at bumubuo ng mga butas. Habang ang sinag ay gumagalaw na may kaugnayan sa workpiece, ang materyal sa kalaunan ay bumubuo ng isang hiwa. Ang mga parameter ng proseso (bilis ng pagputol, kapangyarihan ng laser, presyon ng gas, atbp.) at motion trajectory sa panahon ng slitting ay kinokontrol ng CNC system, at ang slag sa slot ay tinatangay ng auxiliary gas sa isang tiyak na presyon.

Sa panahon ng proseso ng pagputol ng metal ng laser, ang mga pantulong na gas na angkop para sa materyal na pinuputol ay idinagdag din. Sa panahon ng pagputol ng bakal, ginagamit ang oxygen bilang pantulong na gas upang makagawa ng mga reaksiyong kemikal na exothermic na may tinunaw na metal upang ma-oxidize ang materyal, habang tumutulong din na tangayin ang slag sa loob ng grid. Para sa mga bahagi ng metal na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan ng pagproseso, ang nitrogen gas ay maaaring mapili bilang isang pantulong na gas sa industriya.

Maraming mga metal na materyales, anuman ang kanilang katigasan, ay maaaring putulin nang walang pagpapapangit gamit ang isang metal sheet laser cutting machine (sa kasalukuyan, ang pinaka-advanced na metal laser cutting machine ay maaaring magputol ng pang-industriyang bakal na may kapal na halos 100mm). Siyempre, para sa mataas na reflectivity na materyales tulad ng ginto, pilak, tanso, at aluminyo na haluang metal, ang mga ito ay mahusay din na mga conductor ng heat transfer, na ginagawang mahirap o imposible ang pagputol ng laser (ang ilang mahirap i-cut na materyales ay maaaring putulin gamit ang pulse wave laser beam, dahil ang napakataas na peak power ng pulse wave ay maaaring agad na tumaas ang absorption coefficient ng beam ng materyal).