Ano ang mga espesyal na proseso ng laser cutting machine

XTLaser - Laser Cutting Machine

Ano ang mga espesyal na proseso ng laser cutting machine? Sa pagsulong ng teknolohiya, parami nang parami ang mga kumpanyang nagsimulang pumili ng mga laser cutting machine upang palitan ang mga tradisyunal na cutting machine. Kung ikukumpara sa tradisyunal na kagamitan sa paggupit, ang mga laser cutting machine ay lubos na napabuti sa katumpakan, kahusayan, at paggana ng kagamitan. Kaya't kinakailangan na magkaroon ng tiyak na pag-unawa sa natatanging proseso ng mga laser cutting machine bago gamitin ang mga ito upang mapabuti ang ating kahusayan sa produksyon at kalidad ng proseso ng produkto. Tingnan natin ang mga tradisyunal na paraan ng pagputol ng mga laser cutting machine. Pagkayari na hindi kayang gawin ng mga makina.

1. Tumalon na palaka.

Mula sa opisyal na kahulugan, ang Leapfrog ay ang walang laman na landas ng isang laser cutting machine. Walang laman na paglalakbay: Ibig sabihin, gumagalaw ang laser cutting machine nang hindi pinuputol. Halimbawa, pinutol muna ng makina ang butas 1, pagkatapos ay pinuputol ang butas 2. Ang ulo ng pagputol ay gumagalaw mula sa punto A hanggang punto B. Siyempre, dapat itong sarado habang gumagalaw. Sa panahon ng paggalaw mula sa punto A hanggang sa punto B, ang makina ay tumatakbong "walang laman", na tinatawag na walang laman na stroke. Gayunpaman, kung ang parabolic motion ay ginagamit sa pagitan ng mga puntong AB, sa halip na isara ang cutting head sa point B pagkatapos ng pagputol sa punto A, ito ay magbabawas sa oras ng pag-angat ng cutting head, lubos na mabawasan ang mga gastos sa pagputol ng gumagamit, at mapabuti ang kahusayan ng pagputol ng gumagamit. Ang bagong teknolohiyang ito ay tinatawag na "frog jumping". Ang pinakatanyag na tampok ng paglukso ng palaka ay ang mas mataas na katumpakan at mas mabilis na bilis. Ang laser cutting machine na may frog jumping function ay talagang isang teknolohiya para sa pagbabago ng Z-axis na walang laman na landas.

2ï¼ Auto focus.

Kapag pinuputol ang iba't ibang mga materyales, ang focus ng laser beam ay kinakailangang mahulog sa iba't ibang posisyon sa cross-section ng workpiece, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na figure, kaya kinakailangan na patuloy na ayusin ang posisyon ng focus. Ang ilang mga tao ay naniniwala na hangga't ang taas ng cutting head ay binago, ang focus position ay tataas kapag ang cutting head ay nakataas, at bababa kapag ang cutting head ay ibinaba. Sa totoo lang, hindi ganoon kadali ang mga bagay. Tulad ng alam nating lahat, ang ilalim ng cutting head ay ang nozzle. Sa panahon ng proseso ng pagputol, ang distansya sa pagitan ng nozzle at ng workpiece (nozzle height) ay humigit-kumulang 0.5-1.5mm, na isang nakapirming halaga, iyon ay, ang taas ng nozzle ay nananatiling hindi nagbabago, kaya ang focus ay hindi maaaring iakma sa pamamagitan ng pag-angat ng cutting head , kung hindi ay hindi makukumpleto ang proseso ng pagputol. Ang haba ng focal ng isang nakatutok na lens ay hindi mababago, kaya hindi ito maaaring isaayos sa pamamagitan ng pagpapalit ng focal length. Maaaring baguhin ng pagpapalit ng posisyon ng focusing lens ang focus position: kung ibababa ang focusing lens, bababa ang focus. Kapag nakataas ang focusing lens, tumataas din ang focus. Isa rin itong karaniwang ginagamit na paraan ng awtomatikong pagtutuon ng pansin, na hinihimok ng isang motor upang ilipat ang nakatutok na salamin pataas at pababa. Ang isa pang paraan ng awtomatikong pagpokus ay ang pag-configure ng variable na curvature mirror bago pumasok ang beam sa focusing mirror, at baguhin ang divergence angle ng reflected beam sa pamamagitan ng pagbabago ng curvature ng mirror, at sa gayon ay binabago ang focus position.

3ï¼ Awtomatikong paghahanap ng gilid.

Kung ang papel ay baluktot, maaari itong magdulot ng basura sa panahon ng proseso ng pagputol. Kung madarama ng cutting machine ang anggulo at pinagmulan ng sheet at ayusin ang proseso ng pagputol upang umangkop sa anggulo at posisyon ng sheet, maiiwasan nito ang pag-aaksaya. Pagkatapos i-activate ang awtomatikong pag-andar sa paghahanap ng gilid, ang cutting head ay magsisimula mula sa punto P at awtomatikong sumusukat ng tatlong puntos sa dalawang patayong eroplano ng sheet: P1, P2, P3, at kinakalkula ang inclination angle A ng sheet at anggulo ng sheet . Ang pinagmulan, sa tulong ng awtomatikong pag-andar ng paghahanap ng gilid, ay maaaring epektibong makatipid ng oras para sa pagsasaayos ng workpiece, bawasan ang lakas ng paggawa, at sa gayon ay mapabuti ang kahusayan sa pagputol.

4ï¼ Pagputol sa gilid.

Kung ang mga contour ng mga katabing bahagi ay mga tuwid na linya at may parehong anggulo, maaari silang pagsamahin sa isang tuwid na linya at i-cut nang isang beses lamang, iyon ay, karaniwang pagputol ng gilid. Malinaw, ang ordinaryong pagputol sa gilid ay binabawasan ang haba ng pagputol at maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan sa machining. Ang pagputol ng coedge ay hindi nangangailangan ng hugis ng mga bahagi upang maging hugis-parihaba. Ang pagputol ng co ay hindi lamang nakakatipid ng oras ng pagputol, ngunit binabawasan din ang bilang ng mga pagbubutas, kaya ang mga benepisyo ay napakalinaw. Kung 1.5 oras ang nai-save araw-araw at 500 oras ang nai-save bawat taon dahil sa co cutting, ang komprehensibong gastos bawat oras ay kinakalkula bilang 100 Metacomputing, na katumbas ng paglikha ng mga benepisyo ng higit sa 50000 yuan sa isang taon.

Ang nasa itaas ay ang mga natatanging proseso ng laser cutting machine kumpara sa tradisyonal na cutting machine. Sa pangkalahatan, nagkaroon ng makabuluhang pag-unlad. Isa rin ito sa mga dahilan kung bakit ang ilang kumpanya ay hindi kayang bumili ng mga kagamitan at kailangan itong bilhin nang installment.