Ano ang mga pangunahing pag-andar ng mga laser cutting machine

Ang ilang mga pag-andar ng laser cutting machine ay napakapraktikal

Ang mga laser cutting machine ay makikita sa mga metal processing plant. Makapangyarihan at nababaluktot para sa pagputol ng iba't ibang mga metal na materyales. Ang sumusunod ay naglalarawan ng ilang pangunahing pag-andar ng isang laser cutting machine. Sa pamamagitan ng mga praktikal na pag-andar na ito, maaari itong lubos na mapabuti ang kahusayan sa machining at pagganap ng pagputol. Ang mga pangunahing pag-andar ay buod tulad ng sumusunod:

1. Frog Jump: Ang Jump ay ang walang laman na stroke mode ng laser cutting machine. Ang trajectory ng walang laman na stroke ng talim ay parang arko na tinalunan ng palaka, na tinatawag na jump.

Sa pagbuo ng mga laser cutting machine, ang leapfrogging ay makikita bilang isang kilalang teknolohikal na pag-unlad. Ang pagkilos ng frog jump ay tumatagal lamang ng oras ng pagsasalin mula sa punto A hanggang sa punto B, na nakakatipid ng oras para sa pag-akyat at pagbaba. Tumalon ang palaka at sinalo ang pagkain. Ang leapfrog na "capture" ng mga laser cutting machine ay nagresulta sa mataas na kahusayan. Kung ang laser cutting machine ay walang leapfrog function, maaaring hindi ito sikat.

2. Auto focus.

Kapag pinuputol ang iba't ibang mga materyales, ang focus ng laser beam ay kinakailangang mahulog sa iba't ibang posisyon sa cross section ng workpiece.

Sa pamamagitan ng awtomatikong pag-focus sa pag-andar, ang kahusayan sa pagproseso ng laser cutting machine ay maaaring makabuluhang mapabuti: lubos na binabawasan ang oras ng pagbubutas ng makapal na mga plato. Kapag nag-machining ng mga workpiece ng iba't ibang materyales at kapal, awtomatiko at mabilis na inaayos ng makinang ito ang focus sa pinakaangkop na posisyon.

3. Awtomatikong paghahanap ng gilid.

Kapag ang sheet ay inilagay sa mesa, kung ito ay skewed, maaari itong magdulot ng basura sa panahon ng pagputol. Kung ang anggulo ng pagkahilig at pinanggalingan ng sheet ay maaaring makita, ang proseso ng pagputol ay maaaring iakma upang mapaunlakan ang anggulo at posisyon ng sheet, sa gayon ay maiwasan ang basura. Lumitaw ang function na awtomatikong paghahanap ng gilid ayon sa kinakailangan ng oras.

Gamit ang function na awtomatikong paghahanap ng gilid, nakakatipid ito ng oras upang ayusin ang workpiece nang mas maaga. Ang pagsasaayos (paglipat) ng isang workpiece na tumitimbang ng daan-daang kilo sa cutting table ay hindi isang madaling gawain, at pinapabuti ang kahusayan ng makina.

4. Puro pagbubutas.

Ang sentralisadong piercing, na kilala rin bilang pre piercing, ay isang pamamaraan sa pagproseso, hindi isang function ng makina mismo. Kapag ang pagputol ng laser ay mas makapal na mga plato, ang proseso ng pagputol para sa bawat tabas ay dumadaan sa dalawang yugto: 1 Pagbubutas, 2 Paggupit

Ang mga puro pagbutas ay maaaring maiwasan ang labis na pagkasunog. Sa panahon ng proseso ng pagbubutas ng makapal na mga plato, ang init ay nag-iipon malapit sa punto ng pagbubutas, at kung mapuputol kaagad, magaganap ang labis na pagkasunog. Gamit ang isang sentralisadong proseso ng pagsuntok, kapag ang lahat ng pagsuntok ay nakumpleto at ang pagputol ay bumalik sa panimulang punto, mayroong sapat na oras upang mawala ang init upang maiwasan ang sobrang init.

5. Posisyon ng tulay (micro connection).

Sa panahon ng pagputol ng laser, ang plato ay sinusuportahan ng isang serrated support rod. Kung ang bahagi ng hiwa ay hindi sapat na maliit, hindi ito maaaring mahulog sa puwang ng baras ng suporta. Kung ito ay hindi sapat na malaki, hindi ito maaaring suportahan ng isang support rod. Kung hindi, maaari itong mawalan ng balanse at tumagilid. Ang mga high speed na gumagalaw na cutting head ay maaaring mabangga sa kanila, na kung saan ay magiging sanhi ng paghinto ng makina, at sa pinakamasamang kaso, pinsala sa cutting head.

Ang tulay ay nag-uugnay sa mga bahagi sa nakapalibot na materyal. Ang mature programming software ay maaaring awtomatikong magdagdag ng naaangkop na bilang ng mga tulay batay sa haba ng contour. Maaari din itong makilala sa pagitan ng panloob at panlabas na mga contour at magpasya kung magdagdag ng isang tulay, upang ang panloob na tabas (scrap) na walang tulay ay mahulog, habang ang panlabas na tabas (bahagi) na may tulay ay susunod sa substrate nang hindi bumabagsak, sa gayon pag-aalis ng gawaing pag-uuri.

6. Karaniwang pagputol sa gilid.

Kung ang mga linya ng tabas ng mga katabing bahagi ay mga tuwid na linya sa parehong anggulo, maaari silang pagsamahin sa isang tuwid na linya, na nangangailangan lamang ng isang hiwa. Ito ay tinatawag na co edge cutting. Malinaw, ang ordinaryong pagputol sa gilid ay binabawasan ang haba ng paggupit at maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan sa machining.

Ang pagputol ng gilid ay hindi lamang nakakatipid ng oras ng pagputol, ngunit binabawasan din ang bilang ng mga pagbubutas, kaya ang mga benepisyo ay makabuluhan. Kung magtitipid tayo ng 1.5 oras bawat araw dahil sa karaniwang pagputol, makakatipid tayo ng humigit-kumulang 500 oras bawat taon, at ang komprehensibong gastos bawat oras ay kinakalkula bilang 100 yuan, na katumbas ng paglikha ng 50000 yuan ng mga benepisyo sa loob ng isang taon. Ang karaniwang trimming ay nangangailangan ng matalinong awtomatikong programming software.