Ano ang mga uri ng laser cutting machine?

Ang mga laser cutting machine ay nahahati din sa ilang uri. higit sa lahat kasama ang CO2 laser cutting machine, YAG (solid state) laser cutting machine, at fiber laser cutting machine. Ang XT Laser ay pangunahing gumagawa at gumagawa ng fiber laser cutting machine.

Sa mga nagdaang taon, ang teknolohiya ng laser ay mabilis na umunlad at naging pangunahing teknolohiya sa pagputol. Sa pang-industriyang produksyon, ang pagputol ng laser ay nagkakahalaga ng higit sa 70% ng pagpoproseso ng laser, at ito ang pinakamahalagang teknolohiya ng aplikasyon sa industriya ng pagpoproseso ng laser. Sa pagpapabuti ng mga kinakailangan sa katumpakan ng pagproseso at pagtaas ng mga presyo ng hilaw na materyales sa buong mundo, ang mga kagamitan sa laser na may mababang pagkonsumo, mataas na kahusayan, at mataas na katumpakan ay naging pokus ng pansin.

Ayon sa iba't ibang mga generator ng laser, ang kasalukuyang mga laser cutting machine sa merkado ay maaaring halos nahahati sa tatlong uri: CO2 laser cutting machine, YAG (solid state) laser cutting machine, at fiber laser cutting machine. Ang sumusunod ay isang maikling panimula sa mga katangian ng tatlong laser cutting machine na ito:

Ang unang uri: CO2 laser cutting machine.

Ang CO2 laser cutting machine ay makakapagputol ng carbon steel sa loob ng 20mm, stainless steel sa loob ng 10mm, at aluminum alloy sa loob ng 8mm. Ang wavelength ng CO2 laser ay 10.6 um, na medyo madaling masipsip ng mga hindi metal. Maaari itong mag-cut ng mga non-metallic na materyales tulad ng kahoy, acrylic, PP, at organic na salamin na may mataas na kalidad, ngunit ang photoelectric conversion rate ng CO2 laser ay halos 10%. Ang CO2 laser cutting machine ay nilagyan ng nozzle para sa pagbuga ng oxygen, compressed air, o inert gas N2 papunta sa beam outlet upang mapahusay ang bilis ng pagputol at makinis na pagputol. Upang mapabuti ang katatagan at buhay ng supply ng kuryente, dapat lutasin ng CO2 gas lasers ang problema sa discharge stability ng mga high-power laser. Ayon sa mga internasyonal na pamantayan sa kaligtasan, ang mga panganib sa laser ay inuri sa apat na antas, na ang mga CO2 laser ay ang pinakamababang mapanganib.

Mga pangunahing bentahe: Mataas na kapangyarihan, sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng 2000-4000W, na may kakayahang mag-cut ng full-size na hindi kinakalawang na asero, carbon steel, at iba pang mga conventional na materyales sa loob ng 25mm, pati na rin ang mga aluminum plate sa loob ng 4mm, at acrylic, wood, at PVC plates sa loob ng 60mm. Mabilis nitong maputol ang manipis na mga plato. Bilang karagdagan, dahil ang output ng CO2 laser ay isang tuluy-tuloy na laser, mayroon itong pinakamakinis at pinakamahusay na epekto sa pagputol sa tatlong laser cutting machine.

Pangunahing market positioning: 6-25mm medium at thick plate cutting and processing, pangunahin para sa malaki at medium-sized na negosyo at ilang laser cutting at processing enterprise na puro panlabas na pagpoproseso. Nang maglaon, sa ilalim ng napakalaking epekto ng fiber laser cutting machine, ang merkado ay nasa isang estado ng makabuluhang pag-urong.

Ang pangalawang uri: YAG (solid state) laser cutting machine.

Ang YAG solid state laser cutting machine ay may mga katangian ng mababang presyo at mahusay na katatagan, ngunit ang kanilang kahusayan sa enerhiya ay karaniwan. Sa kasalukuyan, ang output power ng karamihan sa mga produkto ay mas mababa sa 600W. Dahil sa maliit na output ng enerhiya, ang mga ito ay pangunahing ginagamit para sa pagbabarena, spot welding, at manipis na plato. Ang berdeng laser beam na pumuputol dito ay maaaring ilapat sa pulsed o tuloy-tuloy na mga sitwasyon ng alon. Maikling wavelength, magandang konsentrasyon ng liwanag. Angkop para sa precision machining, lalo na ang hole machining sa ilalim ng pulso. Maaari rin itong gamitin para sa pagputol, hinang, at photolithography. Ang laser wavelength ng YAG solid state laser cutting machine ay hindi madaling ma-absorb ng mga non-metal, kaya hindi sila makaka-cut ng non-metallic na materyales. Gayunpaman, ang problema na kailangang lutasin ng mga solid state laser cutting machine ng YAG ay upang mapabuti ang katatagan at buhay ng suplay ng kuryente, iyon ay, upang bumuo ng malalaking kapasidad, pangmatagalang optical pump. Ang kapana-panabik na mga pinagmumulan ng liwanag, tulad ng paggamit ng mga semiconductor light pump, ay maaaring lubos na mapabuti ang kahusayan ng enerhiya.

Pangunahing mga bentahe: Maaari nitong putulin ang karamihan sa mga nonferrous na metal na materyales gaya ng aluminum at copper plate na hindi maaaring putulin ng ibang mga laser cutting machine. Ang presyo ng pagbili ng makina ay mura, ang gastos sa paggamit ay mababa, at ang pagpapanatili ay simple. Karamihan sa mga pangunahing teknolohiya ay pinagkadalubhasaan ng mga domestic na negosyo. Ang presyo ng mga accessory at mga gastos sa pagpapanatili ay mababa, at ang pagpapatakbo at pagpapanatili ng makina ay simple, na may mababang mga kinakailangan para sa kalidad ng mga manggagawa.

Pangunahing pagpoposisyon sa merkado: Ang pagputol ng mas mababa sa 8mm ay pangunahing ginagamit ng maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo para sa kanilang sariling paggamit at karamihan sa pagmamanupaktura ng sheet metal. Ang mga gumagamit sa mga industriya gaya ng pagmamanupaktura ng appliance sa bahay, pagmamanupaktura ng kitchenware, dekorasyon, advertising, at iba pang industriya na walang partikular na mataas na kinakailangan sa pagproseso, unti-unting pinapalitan ang tradisyonal na kagamitan sa pagpoproseso gaya ng pagputol ng wire, numerical control press, pagputol ng tubig, at low-power na plasma .

Ang ikatlong uri: fiber laser cutting machine.

Dahil sa walang uliran na kakayahang umangkop, mas kaunting mga punto ng pagkabigo, maginhawang pagpapanatili, at napakabilis na bilis ng fiber laser cutting machine, na maaaring maipadala sa pamamagitan ng optical fibers, ang mga fiber laser cutting machine ay may malaking pakinabang sa pagputol ng manipis na mga plato sa loob ng 4mm, ngunit limitado ng wavelength ng solid state lasers. Nakakaapekto sa mahinang kalidad nito kapag pinuputol ang mga makapal na plato. Ang wavelength ng fiber laser cutting machine ay 1.06 um, na hindi madaling hinihigop ng mga non-metal, kaya hindi ito maaaring mag-cut ng mga non-metallic na materyales. Ang photoelectric conversion rate ng fiber lasers ay kasing taas ng 25%, at ang mga bentahe ng fiber lasers ay medyo halata sa mga tuntunin ng power consumption at pagsuporta sa mga cooling system. Ayon sa mga internasyonal na pamantayan sa kaligtasan, ang antas ng panganib ng laser ay nahahati sa apat na antas. Ang mga fiber laser ay ang pinakanakakapinsalang klase dahil sa kanilang maiikling wavelength, na nakakapinsala sa katawan at mata ng tao. Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, ang pagpoproseso ng fiber laser ay nangangailangan ng isang ganap na nakapaloob na kapaligiran. Bilang isang bagong teknolohiya ng laser, ang mga fiber laser cutting machine ay hindi gaanong sikat kaysa sa CO2 laser cutting machine.

Pangunahing bentahe: Mataas na photoelectric conversion rate, mababang paggamit ng kuryente, may kakayahang mag-cut ng hindi kinakalawang na asero at carbon steel plate sa loob ng 12MM. Ito ang pinakamabilis na laser cutting machine sa tatlong uri ng makina para sa pagputol ng manipis na mga plato. pagputol

Pangunahing pagpoposisyon ng merkado: Ang pagputol sa ibaba ng 12mm, lalo na ang mataas na katumpakan na machining ng manipis na mga plato, ay pangunahing naglalayon sa mga tagagawa na may mataas na mga kinakailangan para sa katumpakan at kahusayan ng machining. Tinatantya na sa paglitaw ng 4000W at mas mataas na mga laser, ang mga fiber laser cutting machine ay kalaunan ay papalitan ang karamihan ng CO2 high-power laser cutting machine market.

Ang teknolohiya ng laser cutting at laser cutting machine equipment ay pamilyar at tinatanggap ng karamihan ng mga negosyo sa pagpoproseso ng sheet metal, at kilala sa kanilang mataas na kahusayan sa pagproseso, mataas na katumpakan sa pagproseso, at mahusay na kalidad ng cutting section. Maraming mga pakinabang tulad ng tatlong-dimensional na pagputol ang unti-unting pinapalitan ang mga tradisyonal na pamamaraan ng pagpoproseso ng sheet metal tulad ng pagputol ng plasma, pagputol ng tubig, pagputol ng apoy, at pagsuntok ng numerical control.