Paano malutas ang burr sa pagputol ng carbon steel plate na may laser cutting machine

XT Laser - Laser Cutting Machine para sa Pagputol ng Carbon Steel

Kung may mga burr, maaaring marumi ang lens. Sa simula, malinis ang lens, kaya walang problema sa pagputol nito, ngunit ang lens sa likuran ay marumi, kaya may mga burr. Ngunit ang pinakapangunahing dahilan ay ang hangin na ginagamit bilang pantulong na hangin ay marumi, sanhi ng langis at tubig. Sa kasong ito, kinakailangan upang magdagdag ng mga kagamitan sa pag-alis ng tubig at langis sa likurang dulo ng air compressor upang matiyak ang normal na operasyon ng operasyon ng pagputol. Alisin ang tubig, magdagdag ng malamig na dryer, alisin ang langis, at magdagdag ng back-end degreasing device. Ang naka-compress na hangin sa gayon ay naproseso ay hindi lamang tinitiyak ang normal na operasyon ng operasyon ng pagputol, ngunit pinoprotektahan din ang kagamitan sa pagputol ng laser, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng lens at ang ikot ng pagpapanatili ng kagamitan sa pagputol ng laser. Kasabay nito, iniiwasan din nito ang problema ng langis ng lens at polusyon sa tubig, na maaaring magdulot ng mas malaking pinsala sa kagamitan ng laser.

Kapag ang pagputol gamit ang isang laser cutting machine, hangga't ang tamang paraan ay sinusunod, sa pangkalahatan ay walang mga problema na magaganap at ang cutting effect ay napakaganda din. Gayunpaman, kung mayroong ilang mga burr kapag nag-cut gamit ang isang laser cutting machine, ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin. Pinakamabuting alamin ang tiyak na dahilan at lutasin ito sa isang napapanahong paraan.

Ang mga laser cutting machine ay naging karaniwan sa pagpoproseso ng sheet metal. Dahil sa mataas na kahusayan at mataas na kalidad ng pagputol ng mga natapos na produkto, ito ay naging isang karaniwang pagsasaayos para sa mga istasyon ng pagproseso ng sheet metal. Gayunpaman, ang ilang mga customer ay gumagamit ng mga laser cutting machine upang i-cut ang workpiece na may maraming burr. Maraming tao ang naniniwala na ito ang problema sa kalidad ng mga produkto ng laser cutting machine, ngunit hindi ito palaging nangyayari.

Sa panahon ng pagproseso ng sheet metal, ang kadalisayan ng gas at mga setting ng parameter ng laser cutting machine ay maaaring makaapekto sa kalidad ng pagproseso. Kung ang equipment+gas+parameter ay na-adjust sa pinakamainam na halaga, ang workpiece na puputulin ay walang burr.

Paano nanggaling ang burr.

Sa katunayan, ang mga burr ay mga sobrang natitirang particle sa ibabaw ng mga metal na materyales. Kapag ang isang laser cutting machine ay nagpoproseso ng workpiece, ang enerhiya na nabuo ng laser beam na nag-iilaw sa ibabaw ng workpiece ay sumingaw, na nagiging sanhi ng pag-evaporate ng workpiece surface, na naabot ang layunin ng pagputol. Ngunit mayroong isang aparato na dapat nating bigyang pansin, na gas.

Ang gas ay singaw sa irradiated surface at tinatangay ang molten slag sa ibabaw ng workpiece. Kung hindi ginagamit ang gas, ang slag ay maaaring bumuo ng mga burr na lumalamig at nakadikit sa ibabaw ng pagputol. Samakatuwid, ang kadalisayan ng gas ay dapat na mataas, at maaari kang lumipat sa isang mas mataas na kalidad na tagapagtustos ng gas. Ang kadalisayan ng gas ay napakahalaga. Huwag gumamit ng bakal na silindro gas, dahil pagkatapos ng pagpuno ng dalawang beses, ang kadalisayan ay hindi maganda, at ang gas ay nasayang.

Ang isa pang dahilan ay ang kalidad ng kagamitan mismo, pati na rin ang mga salik na nauugnay sa mga setting ng parameter. Samakatuwid, kapag bumibili ng laser cutting machine, ang mga customer ay nangangailangan ng mga may karanasang operator upang i-debug ang kagamitan. Samakatuwid, kinakailangan upang ayusin ang mga parameter ng pagputol hangga't maaari. Ang air pressure, flow rate, focal length, at cutting speed ay nangangailangan ng maraming pagsasaayos. Ang mga parameter na ibinigay ng makina ay hindi maaaring maputol ang mataas na kalidad na workpiece.

Kung ang isang materyal ay may burr, maaari itong magkaroon ng mga depekto sa kalidad. Ang mas maraming burr, mas mababa ang kalidad. Sa partikular, kapag lumitaw ang mga burr sa mga laser cutting machine, maaari silang suriin at lutasin mula sa mga sumusunod na aspeto. 1. Ang itaas at ibabang posisyon ng beam focus shift.

Solusyon: Ayusin ang posisyon ng focus at ayusin ito ayon sa nabuong posisyon ng offset.

Ang output power ng laser cutting machine ay hindi sapat.

Solusyon: Suriin kung gumagana nang maayos ang laser cutting machine. Kung may mga abnormalidad, kailangan itong ayusin at mapanatili sa isang napapanahong paraan. Kung normal, suriin kung tama ang halaga ng output.

Ang bilis ng pagputol ng wire ng cutting machine ay masyadong mabagal.

Solusyon: Napapanahong ayusin ang bilis ng pagputol ng wire.

4. Ang kadalisayan ng gas ng cutting machine ay hindi sapat.

Solusyon: Huminga.

Ang karagdagan point ng laser beam ng cutting machine ay offset.

Solusyon: I-debug ang focus at isaayos ito sa isang napapanahong paraan.

6. Ang laser cutting machine ay gumagana nang mahabang panahon at hindi matatag.

Solusyon: I-shut down ang makina at i-restart ito, na nagpapahintulot sa makina na magpahinga.

Ang pag-alis ng tubig ay medyo simple at medyo mura, ngunit ang pag-alis ng langis ay medyo kumplikado. Ang catalytic oxidation para sa pag-aalis ng langis ay mauunawaan bilang pagbibigay ng mababang halaga na antas 0 na solusyon na walang langis.

Inirerekomenda na suriin ang focus o bilis ng pagputol ng laser beam. Kung ang bilis ng cutting line ng laser cutting machine ay masyadong mabagal, ang kalidad ng ibabaw ng cutting surface ay masisira at ang mga burr ay bubuo. O gumamit ng mas mataas na kadalisayan na pantulong na gas sa halip. Kasabay nito, ang oras ng pagtatrabaho ng laser cutting machine ay masyadong mahaba, na nagreresulta sa hindi matatag na kondisyon ng pagtatrabaho ng kagamitan, na maaari ring gumawa ng mga burr.

Una, suriin kung may problema sa laser output at kung ang laser spot ay napaka-circular (pabilog ay nangangahulugan na ang lateral distribution ng laser energy ay pare-pareho, at ang energy distribution ng light spot na nabuo pagkatapos dumaan sa lens ay medyo din. uniporme. Mas maganda ang kalidad ng pagputol.

2. Suriin kung ang lens ay marumi sa panahon ng laser transmission, o kung ang lens ay marumi, at kung may maliliit na bitak sa lens na hindi madaling makita ng mata, na maaaring makaapekto sa paghahatid ng laser power.

Pagkatapos suriin ang dalawang punto sa itaas, matutukoy mo kung ang laser mismo ay nasa mabuting kondisyon. Pagkatapos nito, mayroong pagsasaayos ng mga parameter ng proseso. Ang mga burr na ginawa ng laser cutting ng hindi kinakalawang na asero ay may tiyak na tigas at mahirap tanggalin. Ito ay tumatagal ng oras at nakakaapekto sa hitsura ng workpiece. Pinakamabuting lutasin ang problema sa panimula. Ang kadalisayan ng gas ay dapat na mataas. Maaari kang lumipat sa isang mas mahusay na supplier ng gas. Ang kadalisayan ng gas ay napakahalaga. Pinakamabuting huwag gumamit ng bakal na silindro ng gas dahil pagkatapos ng dalawang beses na pagpuno, ang kadalisayan ay hindi maganda at ang gas ay nasasayang. Pagkatapos ay ayusin ang mga parameter ng pagputol sa pinakamahusay, tulad ng presyon ng hangin, rate ng daloy, haba ng focal, bilis ng pagputol, atbp., na nangangailangan ng maraming pagsasaayos. Ang mga parameter na ibinigay ng makina ay hindi maaaring maputol ang mga maselang workpiece. Equipment+gas+parameters, adjusted to the best, cutting workpiece without burrs.

Ang mga optical fiber laser cutting machine ay mga precision machine, at kadalasan ang data error ay maaaring humantong sa abnormal na operasyon. Samakatuwid, ang mga mahigpit na kinakailangan ay dapat gawin sa trabaho upang mabawasan ang mga pagkakamali.

Ang nasa itaas ay ilang salik na maaaring magdulot ng mga burr sa mga laser cutting machine at mga partikular na hakbang sa paggamot. Sana ay malutas ng lahat ang problemang ito kapag nahaharap ito.