Paano pumili ng isang mahusay na laser cutting machine

Xintian Laser-isang laser cutting machine para sa pagputol ng metal

Ang laser cutting machine ay isang advanced na teknolohiya na nagsasama ng liwanag, makinarya at kuryente. Ang pulse laser ay naaangkop sa mga materyales na metal at ang tuluy-tuloy na laser ay naaangkop sa mga hindi metal na materyales. Ang dating ay isang mahalagang larangan ng aplikasyon ng teknolohiya ng pagputol ng laser at naging pangunahing kagamitan para sa pagproseso ng materyal na metal. Kapag binili namin ang laser cutting machine, inihahambing ng ilang mga customer ang mga imported sa mga domestic, ang ilang mga customer ay naghahambing ng presyo, at ang ilang mga customer ay nagkukumpara sa configuration, Ang ilang mga customer ay nagkukumpara ng mga tatak, ngunit kung sila ay bumili ng imported o domestic na mga produkto, ang Ang mga sumusunod na item ay nangangailangan ng pansin.

Para sa kasalukuyang mga customer sa pagpoproseso ng metal, ang metal laser cutting machine ay isang mahalagang pangunahing kagamitan para sa modernong pagproseso, ngunit kapag bumili tayo ng naaangkop na mga produkto, makikita natin na ang pagganap ng optical cutting machine ng tatak na ito ay napaka-stable, at ang cutting. mahusay ang kalidad at after-sales service. Ngayon ay mayroong dose-dosenang o kahit na daan-daang mga tatak ng laser cutting machine na magagamit sa merkado ng Tsino. Available. Nakaharap namin ang isang malawak na iba't ibang mga tatak ng metal laser cutting machine, paano kami makakapili ng laser cutting machine na parehong madaling gamitin at cost-effective.

Pangunahing nagsisimula ito sa apat na aspeto: paggawa ng imahe, pagiging epektibo, pamumulaklak ng buhok, at bilis ng pagputol.

Kung ang pagputol ay sapat na tumpak ay maaaring hatulan sa pamamagitan ng kinis ng mga linya ng imahe. Ang paggawa ng magagandang graphics ay ang pinaka pagsubok sa pagganap ng isang laser cutting machine.

Dahil sa iba't ibang mga modelo ng kapangyarihan nito, ang laser cutting machine ay maaaring magputol ng iba't ibang mga plato at kapal. Makakatulong din ito upang matukoy ang kalidad sa pamamagitan ng pagtingin sa kung anong uri ng plato ang angkop para sa laser cutting machine.

Sa aktwal na proseso ng pagproseso, ang mga pagkakataon sa pagputol ng fiber laser ay may iba't ibang mga hangarin. Siyempre, makakaapekto rin ito sa kanilang kalidad. Ang ilang mga materyales ay maaaring kailangang hipan nang higit pa o mas kaunti upang makamit ang nais na epekto, kaya posible ring gumamit ng walang mga materyales sa proseso ng produksyon. Minsan kinakailangan na pumutok ayon sa kondisyon ng buong materyal, upang makamit ang nais na epekto.

Ang mga laser cutting machine na may iba't ibang kalidad ay magkakaroon din ng iba't ibang bilis ng pagputol anumang oras.

Mula sa apat na aspeto sa itaas, ang kalidad ng isang fiber laser cutting machine ay karaniwang makikilala. Siyempre, ang pamutol ng laser ay maaaring mapili ayon sa tiyak na materyal at kapal na puputulin, upang mabigyan ng buong paglalaro ang pinakamataas na halaga ng pamutol ng laser.

Anim na prinsipyo para sa paghusga sa kalidad ng produkto ng metal laser cutting machine.

1. Ang ibabaw ng pagputol ay makinis at walang mga guhitan, burr at malutong na bali.

Kapag pinutol ng metal laser cutting machine ang makapal na mga plato, ang tinunaw na metal ay hindi kailanman lilitaw sa hiwa sa tuktok ng laser beam, ngunit i-spray pagkatapos ng laser beam. Samakatuwid, ang curve na nabuo sa cutting edge ay malapit na sumusunod sa gumagalaw na laser beam. Upang malutas ang problemang ito, bumabagal lamang kami sa pagtatapos ng proseso ng pagse-segment, kaya karaniwang inaalis ang pagbuo ng mga linya.

2. Sukat ng cutting gap.

Ang lapad ng slit ay medyo makitid, na pangunahing nauugnay sa diameter ng laser beam spot. Sa pangkalahatan, ang lapad ng pagputol ng metal laser cutting machine ay hindi nakakaapekto sa kalidad ng pagputol. Ang lapad ng pagputol ay may mahalagang epekto at bahagi ng isang partikular na tumpak na configuration file. Ito ay dahil tinutukoy ng lapad ng pagputol ang panlabas na bahagi na may pinakamaliit na tabas. Sa pagtaas ng kapal ng plato, tataas din ang lapad ng pagputol. Samakatuwid, upang matiyak ang parehong mataas na katumpakan, gaano man kalaki ang lapad ng pagputol, ang workpiece ay dapat na pare-pareho sa lugar ng pagpoproseso ng laser cutting machine.

3. Ang perpendicularity ng slit ay mabuti, at ang init na apektadong zone ay maliit.

Sa pangkalahatan, ang section perpendicularity ng materyal na mas mababa sa 5MM cut ng metal laser cutting machine ay hindi maaaring maging pangunahing evaluation factor, ngunit para sa high-power laser cutting, kung ang kapal ng naprosesong materyal ay lumampas sa 10mm, ang perpendicularity ng cutting edge. nagiging napakahalaga. Kapag ang laser beam ay nagiging divergent palayo sa focus, ang paghiwa ay nagiging mas malawak patungo sa itaas o ayon sa posisyon ng focus. Ang pagputol gilid ay lumihis ng ilang milimetro mula sa patayong linya. Kung mas patayo ang gilid, mas mataas ang kalidad ng pagputol. Ang IPG laser na ginagamit ng Jiatai laser cutting machine at ang laser beam na ibinubuga ng machine tool ay napaka-stable. Ang upper at lower error ng 10mm na mga produkto ay makokontrol sa loob ng 0.3 mm.

4. Walang materyal na nasusunog, walang tunaw na layer formation, walang malaking slag formation.

Ang slag ng metal laser CNC cutting machine ay pangunahing makikita sa deposition at section burr. Ang materyal ay idineposito sa ibabaw ng workpiece. Bago ang resulta ng pagputol ng laser, ang espesyal na langis ay nagsimulang matunaw. Ang singaw at iba't ibang mga materyales ay hindi na kailangang tangayin ng customer upang alisin at putulin, ngunit ang pataas o pababang discharge ay bubuo din ng sediment sa ibabaw. Ang pagbuo ng burr ay isa sa mga mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng pagputol ng laser. Dahil ang pag-alis ng burr ay nangangailangan ng karagdagang trabaho, ang kalubhaan at dami ng burr ay maaaring direktang matukoy ang kalidad ng pagputol.

5. Thermal effect ng cutting materials.

Bilang isang uri ng thermal cutting processing application equipment, ang metal laser cutting machine ay tiyak na magkakaroon ng thermal impact sa mga metal na materyales sa proseso ng paggamit. Pangunahing kasama sa pagganap nito ang tatlong aspeto: 1 Heat affected zone. 2. Pitting at kaagnasan. 3. Materyal na pagpapapangit.

Ang lugar na apektado ng init ay tumutukoy sa lugar na malapit sa heated cutting area sa kahabaan ng laser cutting. Bilang karagdagan, ang istraktura ng metal ay magbabago din. Halimbawa, tumigas ang ilang metal. Ang init na apektadong zone ay tumutukoy sa lalim ng lugar kung saan nagbabago ang panloob na istraktura. Samakatuwid, ang pitting at erosion ay ginagamit para sa pagputol.

Ang ibabaw ng gilid ay masamang apektado, na nakakaapekto sa hitsura. Lumilitaw ang mga ito sa mga karaniwang pagkakamali sa pagputol ng libro at dapat na iwasan. Kung ang pagputol ay nagiging sanhi ng mabilis na pag-init ng bahagi, ito ay magde-deform. Ito ang pinakamahalaga sa fine machining, dahil ang profile at web dito sa pangkalahatan ay ilang milimetro lang ang lapad. Ang kontrol sa kapangyarihan ng laser at paggamit ng maikling pulso ng laser ay maaaring mabawasan ang pag-init ng bahagi at maiwasan ang pagpapapangit.

6. Magsagawa ng magaspang na electroplating sa cutting surface, at ang laki ng surface roughness ay ang susi upang masukat ang kalidad ng laser cutting surface.

Sa katunayan, para sa metal laser cutting machine, ang texture ng cutting section ay may direktang kaugnayan sa pagkamagaspang. Ang texture ng seksyon na may mahinang pagganap ng pagputol ay direktang hahantong sa medyo mataas na pagkamagaspang. Gayunpaman, kung isasaalang-alang ang mga pagkakaiba sa mga sanhi ng dalawang magkaibang epekto na ito, karaniwang sinusuri namin ang mga metal na laser.

Sinusuri din ang kalidad ng pagproseso ng CNC cutting machine. Ang bahagi ng pagputol ng laser ay bubuo ng isang patayong linya. Tinutukoy ng lalim ng linya ang pagkamagaspang ng ibabaw ng pagputol. Kung mas magaan ang linya, mas makinis ang hiwa. Ang pagkamagaspang ay nakakaapekto hindi lamang sa hitsura ng mga gilid, kundi pati na rin sa mga katangian ng alitan. Sa karamihan ng mga kaso, ang pagkamagaspang ay kailangang bawasan, kaya ang mas magaan ang texture, mas mataas ang kalidad ng pagputol.

Bilang karagdagan sa anim na prinsipyo sa itaas, ang estado at hugis ng molten layer sa panahon ng pagputol ng laser ay direktang nakakaapekto sa mga tagapagpahiwatig ng pagsusuri sa kalidad ng pagproseso sa itaas.

Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng pagputol ng laser ay nakasalalay sa sumusunod na tatlong aspeto

Madaling iakma ang mga parameter ng proseso sa proseso ng pagputol, tulad ng kapangyarihan, bilis ng paggupit, uri ng auxiliary gas at presyon;

Ang mga intrinsic na parameter ng cutting system, tulad ng spot mode, focal length, atbp;

Ang mga pisikal na parameter ng naprosesong materyal, tulad ng laser absorption, melting point, viscosity coefficient ng molten metal oxide, surface tension ng metal oxide, atbp.

Bilang karagdagan, ang kapal ng mga machined na bahagi ay mayroon ding malaking epekto sa kalidad ng ibabaw ng laser cutting. Relatibong pagsasalita, mas maliit ang kapal ng metal na workpiece, mas mataas ang roughness grade ng cutting surface.

Ang isang de-kalidad na laser cutting machine, hangga't titingnan mo ang mga aspeto ng pagganap sa itaas, ay sapat na, kung ang mga domestic o imported na laser cutting machine ay naaangkop.