Ano ang layunin ng laser metal cutting machine?

Ang laser cutting machine ay malawakang ginagamit sa maraming industriya at iba't ibang materyales.

Sheet steel processing, marketing at paggawa ng signal, labis at mababang boltahe na paggawa ng electrical cupboard, mga mekanikal na bahagi, kagamitan sa kusina, sasakyan, makinarya, steel handicraft, saw blades, mga de-koryenteng bahagi, industriya ng salamin, spring sheet, circuit board, electric powered kettle, scientific microelectronics , hardware, kutsilyo at kagamitan sa pagsukat at iba't ibang industriya.

Ang pagputol ng laser sa pangkalahatan ay may mga sumusunod na pangunahing layunin:

1) Gumagamit ang laser vaporization cutting ng high energy density laser beam para initin ang workpiece, nang sa gayon ay mabilis na tumaas ang temperatura at umabot sa boiling point ng materyal sa napakaikling panahon. Oras, ang materyal ay nagsisimulang sumingaw at bumubuo ng singaw. Ang singaw ay pinalabas sa isang mataas na bilis, at sa parehong oras, isang bingaw ay nabuo sa materyal. Ang init ng vaporization ng mga materyales ay karaniwang malaki, kaya ang laser vaporization cutting ay nangangailangan ng malaking power at power density. Ang laser vaporization cutting ay pangunahing ginagamit para sa pagputol ng napakanipis na metal na materyales at non-metallic na materyales (tulad ng papel, tela, kahoy, plastik at goma).

2) Laser fusing Kapag ang laser fusing, ang metal na materyal ay natutunaw sa pamamagitan ng laser heating, at pagkatapos ay ang mga non oxidizing gases (Ar, He, N, atbp.) ay ilalabas mula sa nozzle coaxial na may beam, at ang likidong metal ay ilalabas ng malakas na presyon ng gas, Gumawa ng isang hiwa. Ang laser melting cutting ay hindi kailangang ganap na singaw ang metal, at ang kinakailangang enerhiya ay 1/10 lamang ng vaporization cutting. Ang laser melting cutting ay pangunahing ginagamit sa pagputol ng mga materyales na hindi madaling ma-oxidized o mga aktibong metal, tulad ng hindi kinakalawang na asero, titanium, aluminyo at ang kanilang mga haluang metal.

3) Ang prinsipyo ng laser oxygen cutting ay katulad ng sa oxyacetylene cutting. Gumagamit ito ng laser bilang preheating heat source at aktibong gas tulad ng oxygen bilang cutting gas. Sa isang banda, ang hinipan na gas ay kumikilos sa pagputol ng metal, na bumubuo ng reaksyon ng oksihenasyon at naglalabas ng malaking halaga ng init ng oksihenasyon; Sa kabilang banda, ang mga molten oxides at molten na materyales ay tinatangay ng hangin mula sa reaction zone, na bumubuo ng isang bingaw sa metal. Ang reaksyon ng oksihenasyon sa proseso ng pagputol ay bubuo ng maraming init, kaya ang enerhiya na kinakailangan ng laser oxygen cutting ay 1/2 lamang ng natutunaw na pagputol, at ang bilis ng pagputol ay mas mataas kaysa sa pagputol ng laser vaporization at pagtunaw ng pagtunaw. Ang laser oxygen cutting ay pangunahing ginagamit para sa carbon steel, titanium steel, heat treatment steel at iba pang madaling oxidized na materyales na metal.

4) Ang laser scribing at controlled fracture laser scribing ay gumagamit ng high energy density laser upang i-scan ang ibabaw ng mga malutong na materyales, upang ang mga materyales ay pinainit at sumingaw sa maliliit na uka, at pagkatapos ay ilapat ang ilang presyon, upang ang mga malutong na materyales ay pumutok sa maliit na bahagi. mga uka. Bukas. Ang mga laser na ginagamit para sa laser scribing ay karaniwang Q-switched lasers at CO2 lasers. Ang nakokontrol na bali ay ang paggamit ng matarik na pamamahagi ng temperatura na nabuo ng laser slotting upang makabuo ng lokal na thermal stress sa malutong na materyal, upang ang materyal ay masira kasama ang maliit na uka.

Mula sa mga punto sa itaas, ang XT Laser team ay nagbuod ng mga sumusunod na pakinabang.

Binabawasan ng laser cutting machine ang gastos sa produksyon ng mga pang-industriya na negosyo sa pagmamanupaktura. Ang tradisyonal na pang-industriya na kagamitan sa pagpoproseso ay pangunahing gumagamit ng mga maginoo na kasangkapan para sa pagputol. Sa aspeto ng machining effect, ang cutting surface ng workpiece pagkatapos ng pagputol ay magaspang at hindi pantay, na nangangailangan ng pangalawang machining at paggiling. Pangalawa, ang tool ay magdudulot din ng pagkasira at kailangang palitan ng madalas. Kung ikukumpara sa laser cutting machine, ang cut workpiece ay nabuo nang isang beses nang hindi nangangailangan ng pangalawang proseso ng paggiling, pagtitipid ng oras, paggawa at lakas-tao, at lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon. Ang laser cutting machine ay gumagamit ng electro-optic na prinsipyo ng conversion upang i-cut ang workpiece, upang mapagtanto ang pagputol nang hindi nakikipag-ugnayan sa workpiece. Kaya't hindi magkakaroon ng pagsusuot ng kasangkapan. Mula sa itaas, ang laser cutting machine ay lubos na nabawasan ang gastos sa produksyon ng negosyo.

Ang laser cutting machine ay maaaring magdala ng kahusayan sa produksyon sa mga pang-industriya na negosyo sa pagmamanupaktura. Bago i-cut ang workpiece, ang tradisyonal na pang-industriya na pagproseso ay magsasagawa ng isang serye ng mga kumplikadong operasyon tulad ng pagsukat at pagguhit ng mga linya sa workpiece, pag-aaksaya ng oras. Gayunpaman, ang laser cutting machine ay gumagamit ng computer control technology upang makamit ang pagputol. Hangga't ang cutting program ay input sa computer, ang laser cutting machine ay madaling makamit ang perpektong pagputol ayon sa programa, makatipid ng oras at lakas-tao. Ang pangalawa ay ang bilis ng pagputol. Ang bilis ng pagputol ng laser cutting machine ay ilang beses kaysa sa tradisyonal na cutting machine, na nagpapaikli sa oras ng pagproseso.

Ang mga bentahe ng laser cutting machine kumpara sa CO2 laser cutting machine at YAG laser cutting machine ay pangunahing makikita sa mataas na photoelectric conversion rate, mababang paggamit ng kuryente, at kakayahang mag-cut ng mga stainless steel plate at carbon steel plate. Kapag pinuputol ang parehong makapal na plato, ang laser cutting machine ay may pinakamabilis na bilis ng pagputol, maliit na cutting seam, magandang kalidad ng spot at pinakamataas na katumpakan. Samakatuwid, ang mga tradisyonal na pamamaraan ng pagputol ay unti-unting aalisin sa hinaharap.

Bilang isang de-kalidad na tagapagtustos ng mga kagamitang pang-industriya sa pagputol ng laser, ang Jinan XT Laser ay malalim na nasangkot sa industriya sa loob ng 18 taon. Ang kumpanya ay nakatuon sa R&D, produksyon, pagbebenta at buong proseso ng mga serbisyo ng laser industrial equipment tulad ng laser cutting machine, marking machine, welding machine, cleaning machine at pagsuporta sa mga automation system. Ito ay isang propesyonal na tagapagbigay ng mga solusyon sa aplikasyon sa industriya ng laser.

Batay sa pananaw na "maging unang pagpipilian ng mga pandaigdigang customer sa larangan ng pagmamanupaktura ng laser", ang kumpanya ay sumusunod sa prinsipyo ng "paggawa ng mga detalye na mapagkumpitensya, pagbabahagi ng pasanin ng pagkakaisa at pakikipagtulungan, at paglaki sa paglutas ng mga problema", sumusunod sa customer centered, talent oriented, product based, service back, at buong pusong nagbibigay sa iyo ng laser processing equipment na may matatag na performance, mahusay na teknolohiya, at simpleng operasyon ng kagamitan, Nagtatag din kami ng kumpletong sales at after-sales service system sa buong mundo para magbigay sa iyo na may mataas na kalidad na pre-sales, sales at after-sales na suporta at serbisyo. Ang Jinan XT Technology Co., Ltd. ay handang magbigay sa iyo ng maginhawa at mabilis na mga serbisyo!