Paano nakakaimpluwensya ang nozzle sa kakayahan ng pagputol ng fiber laser

Ang relasyon sa pagitan ng nozzle at kalidad ng pagputol
Kapag ang nozzle center at ang laser center ay wala sa parehong axis, ang epekto sa kalidad ng pagputol ng laser:
1) Maapektuhan ang seksyon ng pagputol. Kapag na-spray ang cutting gas, magdudulot ito ng hindi pantay na dami ng hangin. At gagawin nitong may mga natutunaw na mantsa ang cutting section sa isang gilid at hindi sa kabilang panig. Ito ay may kaunting epekto sa pagputol ng manipis na mga plato sa ibaba ng 3mm. Kapag ang pagputol ng isang sheet na higit sa 3mm, ang epekto nito ay mas seryoso, at kung minsan ay hindi ito makakaputol.
2) Nakakaimpluwensya sa kalidad ng mga matutulis na sulok, kapag pinuputol ang mga workpiece na may matalim na sulok o maliliit na anggulo, malamang na mangyari ang lokal na overmelting. Kapag naghihiwa ng makapal na mga plato, maaaring hindi posible na putulin.
3) Makakaapekto sa pagbubutas, kawalang-tatag sa panahon ng pagbubutas, ang oras ay mahirap kontrolin, ang pagtagos ng makapal na mga plato ay magiging sanhi ng sobrang pagkatunaw, at ang mga kondisyon ng pagtagos ay hindi madaling maunawaan, at ang epekto sa manipis na mga plato ay maliit.
Paano pumili ng nozzle aperture
Mayroong ilang mga uri ng nozzle apertures: Ï1.0mm, Ï1.5mm, Ï2.0mm, Ï2.5mm, Ï3.0mm, atbp. Sa kasalukuyan, dalawang uri ng nozzle apertures ay Ï1.5mm at Ï 2mm. Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay:
1) Manipis na mga plato sa ibaba 3mm: gumamit ng Ï1.5mm, ang ibabaw ng pagputol ay magiging manipis; gumamit ng Ï2mm, ang ibabaw ng pagputol ay magiging mas makapal, at ang mga sulok ay magkakaroon ng mga natutunaw na mantsa.
2) Makapal na mga plato sa itaas ng 3mm: Dahil sa mas mataas na kapangyarihan ng pagputol, ang relatibong oras ng pagwawaldas ng init ay mas mahaba, at ang relatibong oras ng pagputol ay tumataas din. Sa Ï1.5mm, maliit ang lugar ng pagsasabog ng gas, kaya hindi ito matatag kapag ginamit, ngunit ito ay karaniwang magagamit. Sa Ï2mm, malaki ang lugar ng pagsasabog ng gas at mabagal ang daloy ng gas, kaya mas matatag ang pagputol.
3) Ang diameter ng butas na Ï2.5mm ay maaari lamang gamitin para sa pagputol ng mga makapal na plato na higit sa 10mm. Sa buod, ang laki ng nozzle aperture ay may malubhang epekto sa kalidad ng pagputol at pagbubutas. Sa kasalukuyan, kadalasang gumagamit ang laser cutting ng mga nozzle na may Ï1.5mm at Ï2mm apertures.
Samakatuwid, kapag mas malaki ang nozzle aperture, mas malala ang relatibong proteksyon ng focusing lens. Dahil ang mga spark ng natutunaw na splash sa panahon ng pagputol at ang posibilidad ng pagtalbog paitaas ay malaki, na ginagawang mas maikli ang buhay ng lens.
Ang concentricity sa pagitan ng gitna ng nozzle at ng laser
Ang concentricity sa pagitan ng gitna ng nozzle at ng laser ay isa sa mga mahalagang kadahilanan na nagiging sanhi ng kalidad ng pagputol, lalo na kapag ang workpiece ay mas makapal, ang impluwensya nito ay mas malaki. Samakatuwid, ang concentricity sa pagitan ng nozzle center at ang laser ay dapat na iakma upang makakuha ng isang mas mahusay na seksyon ng pagputol.
Tandaan: Kapag ang nozzle ay deformed o may mga natutunaw na mantsa sa nozzle, ang epekto nito sa kalidad ng pagputol ay katulad ng inilarawan sa itaas. Samakatuwid, ang nozzle ay dapat na maingat na ilagay at hindi mauntog upang maiwasan ang pagpapapangit; ang mga natutunaw na mantsa sa nozzle ay dapat na malinis sa oras. Ang kalidad ng nozzle ay may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan sa panahon ng pagmamanupaktura, at ang tamang paraan ay kinakailangan sa panahon ng pag-install. Kung ang iba't ibang mga kondisyon ay dapat baguhin sa panahon ng pagputol dahil sa mahinang kalidad ng nozzle, ang nozzle ay dapat mapalitan sa oras.

Maligayang pagdating upang makipag-ugnay sa amin para sa karagdagang impormasyon.